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記者從國投山東特檢集團所屬山東特檢科技有限公司（以下簡稱“特檢科技公司”）了解到，該公司目前正在濰坊、濱州等地20余家溴素生產企業(yè)如火如荼地推進“溴素無人工廠”項目建設。該項目系列產品的推出，填補了國內空白，對企業(yè)安全生產管理、降低安全風險、防止事故發(fā)生具有重要意義，可助推溴素行業(yè)智能、綠色、安全發(fā)展再上新臺階。

談及研發(fā)溴素項目的初衷，特檢科技公司經理曹懷祥博士告訴記者：“啟動溴素項目是基于對溴素行業(yè)痛點的調研，溴素行業(yè)生產操作方式相對落后，安全、環(huán)保問題突出。一方面，溴素生產現(xiàn)場強酸堿、強氧化性、強腐蝕性環(huán)境以及溴素的毒性，給現(xiàn)場工作人員帶來極大安全風險；另一方面，由于在線檢測技術缺乏，依賴人工取樣、實驗室化驗、經驗判斷，無法獲取精確工藝參數(shù)信息，不得不采取過量投入物料的方式，導致生產成本增加，產品品質、排廢水質難以保證，因而溴素生產企業(yè)成為環(huán)保、安監(jiān)部門的重點監(jiān)控對象，產業(yè)發(fā)展受到嚴重制約。”

2017年，特檢科技公司成立智能測控研發(fā)團隊，集聚了包括化學工程與工藝、儀器儀表及自動化、化工過程控制、電子信息科學與技術、軟件工程、控制工程等專業(yè)的高素質研發(fā)人員，“打造現(xiàn)場在線驗室，建設溴素無人工廠”的艱難研究歷程，從此悄然啟航。

溴素生產現(xiàn)場高溫、高壓、有毒、強酸堿、強腐蝕、強氧化性等極端環(huán)境，給研究工作帶來極大阻力，研究人員通過大量的技術論證和現(xiàn)場試驗，在檢測方法、設備防腐、傳感器研發(fā)、現(xiàn)場安裝等方面逐步探索，不斷優(yōu)化研發(fā)方案。溴素生產現(xiàn)場由于設施落后，存在緩沖罐壓力不穩(wěn)定、數(shù)據(jù)傳輸不及時、泵閥配合不精準等問題，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地通過智能算法彌補了現(xiàn)場設施缺陷，消除了調控過程的滯后性，保證無人生產的準確性、及時性、穩(wěn)定性。

研究人員將溴素生產工藝劃分為氧化、吸收、蒸餾以及排廢控制工藝，研發(fā)了高精度pH傳感器、溴離子、溴氯總值、二氧化硫含量在線檢測設備以及氧化工藝氯氣、硫酸加料自動分析控制系統(tǒng)、吸收工藝硫磺爐變頻器自動控制系統(tǒng)、蒸餾工藝反應進程在線監(jiān)測及氯氣加料蒸汽流量自動控制系統(tǒng)、排廢pH在線檢測及連鎖控制技術及相應的自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了溴素生產工藝全流程智能調控。

2020年，溴素生產在線檢測與控制系統(tǒng)在溴素龍頭企業(yè)山東海化集團的成功應用，實現(xiàn)了特檢科技公司溴素項目的第一次小成。該項目不僅為科技公司積累了一定的客戶基礎和公司聲譽，而且給溴素生產企業(yè)帶來一定的經濟效益——據(jù)山東海化集團數(shù)據(jù)分析顯示，僅蒸餾工藝的自動化改造就為該集團溴素廠帶來191萬元/年的直接經濟效益。

經過3年的經驗積累，溴素全流程智能調控系統(tǒng)可將溴素氧化工藝配氯比控制在110%120%之間，氧化鹵水pH值控制在2.53.5之間；吸收工藝循環(huán)尾氣中二氧化硫氣體含量穩(wěn)定在2060ppm；溴素蒸餾工藝廢液含溴量維持在0.06kg/m3以下,溴成品氯含量全部穩(wěn)定在0.01%以內，保證產品100%處于優(yōu)級水平，同時避免了蒸餾塔“冒頂”現(xiàn)象的發(fā)生；排廢pH控制系統(tǒng)，與生產工藝pH值的控制及堿液吸收閥門連鎖，確保排廢100%符合環(huán)保要求指標。特檢科技公司在溴素領域的一系列研究成果，助力溴素企業(yè)實現(xiàn)自動化代人、節(jié)省物料使用量、提升裝置產能和環(huán)境友好度的同時穩(wěn)定產品質量，保障了企業(yè)在安全、環(huán)保部門監(jiān)管范圍內高質量生產。

2021年4月，山東省環(huán)保督察組對省內各化工園區(qū)進行集中撒網(wǎng)式檢查，嚴格控制企業(yè)排污排廢指標，其間關停了濰坊壽光一部分鹵水精細化工企業(yè)。特檢科技公司積極響應地方環(huán)保局號召，與環(huán)保監(jiān)管人員、企業(yè)管理人員共同研究解決方案。通過排水口設置pH值自動監(jiān)測設備，生產加酸、排放液加堿吸收連鎖控制系統(tǒng)，緊急切斷設備等硬措施，僅用10天就徹底完成生產工藝的迭代升級，得到了環(huán)保部門和化工企業(yè)的認可，全面鞏固了濰坊地區(qū)以溴素為原料的阻燃劑和醫(yī)藥中間體產業(yè)在國內的領先地位。

今年3月，應急管理部關停部分溴素企業(yè)，要求企業(yè)按照原國家安全監(jiān)管總局《關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》等，參照《山東省危險化工工藝安全控制設計指導方案（試行）》，重點圍繞“五大工序”“六道關鍵工藝”和兩個“專項檢測”，實施“機械化換人、自動化減人”，實現(xiàn)溴素裝置全流程自動化。至此，特檢科技公司歷經5年積累的相關產品迎來更大范圍推廣。截至目前，特檢科技公司在溴素調控領域已獲得授權專利12項、軟件著作權21項、省級學會科技獎2項，服務企業(yè)50余家，實現(xiàn)溴素企業(yè)平均效益提升167萬元/年/條生產線，成為我國溴系化學品行業(yè)智能化提升獨家服務商。

溴素無人工廠項目的成功，促進了國內溴素行業(yè)的轉型升級，提升了產品質量和行業(yè)安全環(huán)保水平。同時，對特檢科技公司和國投山東特檢集團在人才培養(yǎng)、科技產出、成果轉化方面具有重要意義，為特檢科技公司進一步服務精細化工企業(yè)，改變化工落后產能、提高企業(yè)自動化、精細化水平積累了寶貴經驗。下一步，特檢科技公司將繼續(xù)堅持“根植特檢，面向過程；本質精益，在線智能”的發(fā)展理念，秉承“智慧檢測讓過程更先進”的光榮使命，堅持自主研發(fā)、科技創(chuàng)新，全力打造“本質安全技措化，培訓考核數(shù)字化；過程系統(tǒng)精益化，檢測控制智能化”的現(xiàn)代科技企業(yè)。

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