石家莊長嶺油煙機維修服務(石家莊長嶺油煙機維修服務部)

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紅網時刻岳陽12月11日訊（通訊員 張勇 劉嘉俊）長嶺煉化1催化裂化裝置采用技術優(yōu)化等多種措施降低水電氣等消耗。8月以來，裝置綜合能耗同比大幅下降，節(jié)能降耗成效顯著，運行成本和外排同步降低，為企業(yè)高效運行再添“綠色”。

1催化是長嶺煉化上個世紀70年代始建的老裝置。為響應國家“節(jié)能低碳、綠色發(fā)展”的要求，該公司積極行動，針對裝置公用工程耗量、重點用能設備管控，及能量回收利用與損失補償等方面實施節(jié)能創(chuàng)效，讓老裝置成為節(jié)能降耗的“生力軍”。

少用多產，降低蒸汽消耗。裝置通過將部分預提升蒸汽改為干氣，降低1.0兆帕蒸汽用量1.5噸/小時。投用先進吹灰系統，余熱爐運行平穩(wěn)，排煙溫度大幅下降，充分利用煙氣熱能生產蒸汽，實現資源、能源的深度綜合利用。

精準消缺，減少機組用電。針對煙機振動問題，裝置技術人員查找工藝及內部結構件等多種原因，實施精準消缺，降低機組用電。近期，他們利用裝置低負荷生產的機會對煙機振動問題進行搶修，一舉解決了由于煙機振動指標偏高導致的電機功率同步偏高的問題。記錄數據表明，機組比消缺前每小時可節(jié)約1200千瓦時。

減耗回用，降低裝置水耗。該裝置合理控制爐水合格率，并保持在90%以上，減少因不合格造成的除氧水排污損耗；繼續(xù)投用循環(huán)水智能化系統，循環(huán)水耗量相比于去年同期下降1200噸/小時；在保證粉塵不超過排放限值的前提下，盡可能多的回用水，降低新鮮水耗量。

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