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熱水器常見(jiàn)故障及解決辦法熱水器加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1.對(duì)于北方冬季來(lái)說(shuō)，因?yàn)檫M(jìn)水溫度較低，因此加熱延長(zhǎng)屬于正常現(xiàn)象，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則考慮為加熱管主體污垢較多，可以對(duì)熱水器內(nèi)部進(jìn)行清洗，然后再觀(guān)察一下。,4、至后，將閥門(mén)恢復(fù)到原來(lái)的樣子，同時(shí)連接好管道與熱水閥，再將兩個(gè)閥門(mén)打開(kāi)。如果水龍頭或花灑里面有水流出，說(shuō)明水已蓄滿(mǎn)，能夠正常使用。當(dāng)遇到電熱水器清洗后不出熱水時(shí)，大家不必過(guò)于擔(dān)心，只要逐一耐心排查，找到故障原因，問(wèn)題就可以迎刃而解了。,電熱水器發(fā)生水滴和漏水的現(xiàn)象，也是日常遇到的熱水器維修故障之一，主要是由于電熱水器使用時(shí)內(nèi)膽壓力過(guò)大，安全閥滴水的現(xiàn)象。 在這種情況下，可以將混水閥置于熱水的至高位置，從水龍頭取出熱水，通過(guò)減少內(nèi)部壓力來(lái)避免安全閥滴水。 。

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前沿拓展：

整理 機(jī)電人脈

據(jù)央視新聞報(bào)道，杭州臨平區(qū)消防救援大隊(duì)消息，6月9日上午10時(shí)左右，浙江省杭州市臨平區(qū)望梅路杭州灣建材市場(chǎng)二樓發(fā)生一起火災(zāi)，接警后，臨平區(qū)消防、公安、衛(wèi)健等部門(mén)第一時(shí)間到場(chǎng)救援處置。截至11時(shí)左右，現(xiàn)場(chǎng)明火已被撲滅，現(xiàn)場(chǎng)搜救出5名傷員，已全部送醫(yī)救治。目前，起火原因正在調(diào)查中。

據(jù)了解，火災(zāi)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)的建材市場(chǎng)涉及杭州冰雪大世界。有人猜測(cè)，起火有可能是液氨制冷系統(tǒng)發(fā)生泄漏導(dǎo)致的，當(dāng)然這只是一個(gè)猜測(cè)，起火原因還待調(diào)查，但也引起了大家對(duì)液氨制冷系統(tǒng)的關(guān)注，小編搜集到一些資料，僅作為一個(gè)科普，分享供大家參考。

1液氨制冷原理標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，氨沸點(diǎn)33.33 ℃，熔點(diǎn)77.7 ℃，自燃點(diǎn)651.11℃。氨氣容易液化,常壓下冷卻至33.4 ℃，或在常溫下加壓至78個(gè)大氣壓，即冷凝成無(wú)色的液體氨。在升溫或降低壓力時(shí)，液氨可急劇蒸發(fā)，并吸收大量的熱。因此，液氨作為制冷劑，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)制冷領(lǐng)域是三大主流制冷劑之一，市場(chǎng)占有率很大。

制冷方式分為“壓縮式制冷”和“吸收式制冷”。兩者的優(yōu)劣勢(shì)是這樣：“壓縮式制冷”工藝比較成熟，成本較低；“吸收式制冷”在節(jié)能與安全性方面要強(qiáng)一些。下面這個(gè)視頻簡(jiǎn)單介紹市場(chǎng)常用的壓縮式制冷原理。

視頻加載中...

下面這個(gè)視頻更進(jìn)階了一步，介紹了雙極壓縮系統(tǒng)和串級(jí)系統(tǒng)。

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壓縮式制冷原理和家用空調(diào)、電冰箱制冷原理是相同的。制冷循環(huán)系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器(冷庫(kù)排管)四個(gè)最基本部件及其它許多輔助設(shè)備組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，氨作為制冷劑在系統(tǒng)中不斷循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。

制冷劑：制冷過(guò)程其實(shí)就是將熱量從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方，根據(jù)熱力學(xué)第二定律，就必然要損失一部分功或熱。實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，就要建立一個(gè)制冷循環(huán)，通過(guò)一種物質(zhì)作為熱量的載體(制冷劑)在循環(huán)中流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。氨就是一種制冷劑;冰箱中的氟利昂也是一種制冷劑。

節(jié)流閥、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器：在制冷循環(huán)中，最關(guān)鍵的一步是利用“節(jié)流膨脹效應(yīng)”(也叫焦耳湯姆遜效應(yīng))的原理：即流動(dòng)的流體壓力突然降低，溫度也會(huì)隨之降低。

具體而言，這里是一個(gè)節(jié)流閥，作用是將流體的壓力減小;而壓力的增大過(guò)程則是通過(guò)壓縮機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這里要外加功，能耗主要在這里。這樣在這個(gè)回路中，流體從壓縮機(jī)出來(lái)之后、進(jìn)入節(jié)流閥以前是高壓狀態(tài)，從節(jié)流閥出來(lái)、進(jìn)入壓縮機(jī)以前是低壓狀態(tài);再加上一個(gè)蒸發(fā)器、一個(gè)冷凝器，分別負(fù)責(zé)熱量的吸收和釋放，就構(gòu)成了一個(gè)完整的循環(huán)。

制冷循環(huán)過(guò)程是這樣:液態(tài)氨在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物的熱量之后，汽化成低壓低溫的氨氣，被壓縮機(jī)吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣后排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低溫低壓的氨液，再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱氣化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，氨在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過(guò)程完成制冷循環(huán)。

雙級(jí)壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)：在實(shí)際制冷系統(tǒng)中，完成一次制冷循環(huán)，制冷劑需要通過(guò)上述四大件外，還通過(guò)許多輔助設(shè)備，這些設(shè)備是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性而設(shè)置的。以雙級(jí)壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)為例，完成一次制冷循環(huán)，氨必須依次通過(guò)低級(jí)氨壓機(jī)、一級(jí)油分離器、中間冷卻器、高級(jí)氨壓機(jī)、二級(jí)油分離器、冷凝器、儲(chǔ)氨器、節(jié)流閥、氨液分離器、調(diào)節(jié)站、蒸發(fā)器、再回到低級(jí)氨壓縮機(jī)，這樣才完成一次循環(huán)，實(shí)際制冷工藝流程是較為復(fù)雜的。

2氨為什么會(huì)爆炸氨氣爆炸極限為15.7～27.4%。常溫下氨是一種可燃?xì)怏w，但較難點(diǎn)燃。最易引燃濃度為17%，產(chǎn)生最大爆炸壓力時(shí)的濃度為22.5%。

液氨為液化狀態(tài)的氨氣，是在適當(dāng)壓力下由氨氣液化成液氨，一般儲(chǔ)存于鋼瓶或儲(chǔ)罐中。

氨氣之所以會(huì)爆炸，一是儲(chǔ)存容器受熱后，瓶?jī)?nèi)壓力增大，也極有可能發(fā)生爆炸；二是發(fā)生液氨泄漏，會(huì)迅速氣化成氨氣，氨氣與空氣或氧氣混和會(huì)形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限，遇明火后，發(fā)生爆炸事故。

那為什么會(huì)發(fā)生液氨泄漏現(xiàn)象？作為循環(huán)使用的制冷劑，液氨在系統(tǒng)中是沒(méi)有消耗的，因此穩(wěn)定運(yùn)行一兩年是不成問(wèn)題的。然而，由于氨具有腐蝕性，而工作環(huán)境也是高壓，長(zhǎng)年累月下來(lái)，設(shè)備(尤其是管道的連接處和焊接處)由于腐蝕而出現(xiàn)漏洞，最終導(dǎo)致泄漏，更是必然的。因此，只要有足夠的安全意識(shí)，就應(yīng)該對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，防患于未然。

3氨制冷機(jī)械設(shè)備爆炸事故處理因液氨泄露導(dǎo)致的爆炸事故并不少見(jiàn)，簡(jiǎn)單搜索就可以發(fā)現(xiàn)很多，那么發(fā)生漏氨事故應(yīng)如何處理呢？

1.氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故1）氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機(jī)電源，馬上關(guān)閉排氣閥，吸氣閥（雙級(jí)氨壓縮機(jī)應(yīng)同時(shí)關(guān)閉二級(jí)排氣閥及二級(jí)吸氣閥）如正在加油，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加油閥。

2）應(yīng)將機(jī)房運(yùn)行的機(jī)器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)漏氨時(shí)立即停機(jī)并根據(jù)自己所處位置，在關(guān)閉事故機(jī)時(shí)順便將就近運(yùn)行的機(jī)器斷電。

3）如漏氨事故較大，無(wú)法靠近事故機(jī)，應(yīng)到室外停機(jī)，停機(jī)后立即關(guān)閉所有油氨分離器進(jìn)氣閥及與事故機(jī)吸氣相連的低壓桶出氣閥。

4）迅速開(kāi)啟氨壓縮機(jī)機(jī)房所有的事故排風(fēng)扇。

5）在處理事故時(shí)，用水管?chē)姖猜┌辈课唬拱迸c水溶解，注意壓縮機(jī)電機(jī)的防水保護(hù)。

2.壓力容器漏氨事故處理此類(lèi)事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴(kuò)大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開(kāi)，關(guān)閉設(shè)備所有閥門(mén)，漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時(shí)要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門(mén)，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時(shí)排空處理。屬于此類(lèi)設(shè)備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。

1）油氨分離器漏氨

油氨分離器漏氨后，如壓縮機(jī)正在運(yùn)行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥，壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥。

2）冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器）

冷凝器漏氨后，如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。工藝允許時(shí)可以對(duì)事故冷凝器進(jìn)行減壓。

3）高壓貯液桶漏氨

高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén)。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機(jī)電源，在條件及環(huán)境允許時(shí)，立即開(kāi)啟與低壓容器相聯(lián)的閥門(mén)進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門(mén)。

4）中間冷卻器漏氨

中間冷卻器漏氨后，當(dāng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷該機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)的一級(jí)排氣閥、二級(jí)吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。

5）低壓貯液桶漏氨

低壓貯液桶漏氨后，當(dāng)系統(tǒng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行中，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，同時(shí)關(guān)閉低壓貯液桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén)，開(kāi)啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫(kù)房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無(wú)液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。

6）排液桶漏氨

排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門(mén)，根據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少，開(kāi)啟減壓閥進(jìn)行減壓；如液量較多時(shí)，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。

7）集油器漏氨

集油器漏氨時(shí)，或在放油過(guò)程中，都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。

8）放空氣器漏氨

放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。

9）設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨

設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時(shí)，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉批示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

10）氨瓶漏氨

氨瓶屬于移動(dòng)式壓力容器，氨瓶必須每二年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)，使用12年應(yīng)報(bào)廢。如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、嚴(yán)重腐蝕、凹陷、鼓包、變形等缺陷以及未經(jīng)定期檢驗(yàn)，應(yīng)禁止使用。在加氨的過(guò)程中漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加氨現(xiàn)場(chǎng)。

11）處理漏氨事故時(shí)氨的排放

如容器設(shè)備漏氨，在容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須將容器內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。

向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。向系統(tǒng)外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設(shè)備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過(guò)串聯(lián)設(shè)備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全。在向外界排放氨液或氨氣時(shí)，要注意閥門(mén)不要開(kāi)的過(guò)大、過(guò)猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。

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