開利水機故障代碼大全(開利水機故障代碼大全表)

前沿拓展：

（本文以開利為例）

制冷循環原理圖

潤滑和冷卻：

潤滑實物圖：

冷卻：壓縮機電機需被冷卻，采用冷媒直接噴淋冷卻。

主要部件：

電子膨脹閥（EXV）：

現場檢修內容：

機組運行制冷工況測量測試工具：

高低壓測量：

油壓差測量：

溫度傳感器校正：

拆卸溫度傳感器；

將溫度傳感器放入冰水混合物并測量其電阻值；

將溫度傳感器放入已知溫度溶液（如50C）并測量其電阻值；

將電阻值與機組說明書相關數據（10K熱敏電阻溫度電阻/壓降對照表）進行比對。

機組運行電氣數據測量：

機組三相供電電壓測量

壓縮機運行三相電流測量

風機運行三相電流測量

機組運行效果及環境條件測量：

室外環境干球溫度測量：使用普通溫度計在離機組足夠距離的位置上，測試不受機組影響的環境溫度。

冷凍水水流量測量：使用流量計正確測試經過機組蒸發器的水流量。

機組基本維修操作：

制冷劑的抽排轉移

制冷劑的加注

機組抽濕、抽真空

機組泄漏檢查及測試

冷凍油的排放及添加

制冷劑過濾器的更換

壓縮機的拆裝

冷凝器翅片的清洗

供液閥的操作：

壓縮機操作：

1、啟動機組冷凍水泵并確認冷凍水流量正常。

2、啟動機組，利用壓縮機將制冷劑由低壓部分抽排到高壓部分。

3、當機組因低壓跳停后稍作等待，如壓力回升后再重復步驟2。

壓縮機排氣閥操作：

制冷劑的加注流程：

1、啟動機組冷凍水泵并確認冷凍水流量正常。

2、將供液閥保持在全開位，連接制冷劑儲液罐至供液閥接口，打開制冷劑儲液罐閥門，簡單放空。

3、操作供液閥至全關位。

4、手動打開電子膨脹閥或供液電磁閥。

5、如制冷劑壓力已平衡，可開啟壓縮機抽取。

6、完成加注后，將供液閥回到全開位置，解除電子膨脹閥或供液電磁閥的手動狀態，拆除制冷劑充注裝置。

7、在過程中可進行制冷劑氣/液態充注。

8、在充注中應記錄制冷劑充注量。

機組抽濕、抽真空流程：

1、確定整臺機組處于完全無壓狀態。

2、連接真空泵（一般不小于2升）至供液閥接口處。

3、將供液閥位置調整到半開關狀態，檢查機組所有閥門均已打開。

4、手動打開電子膨脹閥或供液電磁閥。

5、啟動真空泵，對機組進行抽真空、抽濕，將機組真空度降至757mmHg左右后，再保持真空泵運行約兩小時。

6、機組最小真空度要求為469mmHg。抽真空后24小時內真空度回升不大于0.17Kpa則表明機組真空達到要求。

7、完成后恢復機組原有狀態。

8、機組在真空狀態下嚴禁進行任何通電、絕緣測試。

機組泄漏檢查及測試流程：

1、確定整臺機組處于完全無壓狀態。

2、連接氮氣鋼瓶（必須使用減壓裝置及銅管）至供液閥接口處。

3、將供液閥位置調整到半開關狀態，檢查機組所有閥門均已打開。

4、手動打開電子膨脹閥或供液電磁閥。

5、緩慢平穩打開氮氣鋼瓶閥門，將機組壓力升高到500~1000Kpa。

6、使用電子檢漏儀、超聲波檢漏儀或皂液，對機組外表進行檢漏。

7、如機組在24小時內壓力不下降則泄漏檢測結束。

8、不要使用壓縮空氣對機組進行檢漏，嚴禁使用氧氣充注機組。

冷凍油的排放及添加放油孔：

放油及加油：

制冷劑過濾器的更換：

壓縮機的拆裝流程：

1、按制冷劑抽排流程抽排制冷劑。

2、關閉壓縮機吸氣閥門、排氣閥門。

3、釋放壓縮機內剩余壓力。

4、排放壓縮機內冷凍油。

5、將壓縮機供電電源斷開并上鎖掛牌。

6、拆除壓縮機供電電纜，拔出壓縮機電加熱器，拆除其他控制部件及其連線或接管。

7、拆除壓縮機吸氣閥門、排氣閥門、油平衡管。

8、拆除壓縮機底角固定螺栓，將壓縮機滑出原安裝位。

壓縮機的拆裝現場：

冷凝器翅片的清洗：

機組的保養：

保養目的：

減少故障，保證機組的正常運行；

降低能耗，提供機組的運行效率；

及時發現機組的異常情況，避免擴大損失；

建立有效的機組運行檔案；

延長機組的使用壽命；

保持良好的工作環境；

日常保養，包括：

正常起停機組及相關外圍設備；

機組運行中，檢查并記錄運行數據；

檢查機組運行時的供電電壓及電流；

檢查壓縮機的上、卸載情況；

檢查機組液路視鏡顏色；

檢查機組外觀是否存在異常，如噪音、震動等；

檢查與機組有關的系統及設備的工作情況；

清潔機組外表面，及工作場所；

請合格的電工，清理檢查電氣柜；

定期清洗冷凝翅片盤管；（需專用工具及技能）

定期進行潤滑油油品分析；

及時發現并處理任何異常情況；

做好水系統的保養工作；

年度保養，包括：

利用機組壓縮機抽排轉移制冷劑至機組冷凝器；

更換干燥過濾器芯子；

根據排出的冷凍油量，更換冷凍油；

拆卸安全閥，送國家指定機構校驗；

機械清洗冷凝器翅片盤管；

測試壓縮機電機絕緣情況；

檢查并收緊電路上的各電線接點；

檢查機組流量開關工作情況；

對機組進行控制測試以檢測各控制執行機構的工作情況；

清潔機組外表面及工作場所；

機組進行試運行；

提供機組年度保養報告；

大修：主要維修內容，包括：

壓縮機的大修：壓縮機可在現場進行完全維修；

熱交換器維修：可在現場進行堵管/跳管維修，如換熱管損壞數量/面積大于總數的百分之十，需更換此熱交換器；

電子膨脹閥的維修：可進行現場更換；

電氣及控制系統的維修：均可在現場進行；

制冷系統大修：制冷劑完全泵出稱重，并按銘牌標注量調整制冷劑，機組整體泄漏測試。

維修工具：

泵出機構；

真空泵（4L/s）；

手動加油泵；

翅片盤管清洗泵；

貯液鋼瓶；

常用電氣工具（如：鉗型電流表、電壓表、絕緣表等）

常用手動工具（如：各類扳手、改錐、內六角、套筒等)。其他。

本文來源于互聯網，作者不詳。暖通南社整理編輯。

拓展知識：