換壓縮機(jī)后怎么抽真空(空調(diào)更換壓縮機(jī)后抽真空步驟)

前沿拓展：

制冷系統(tǒng)抽真空

1、 內(nèi)外機(jī)連接已完成，觀察真空泵的油標(biāo)指示，看是否有足夠的油。

2、 啟動(dòng)真空泵看是否正常。

3、 旋開大小閥門后蓋螺帽和注氟嘴螺母， 接上壓力表低壓（low），將有頂針的一端接在注氟嘴側(cè)；

4、打開低壓表開關(guān)。

5、抽真空，很快顯示抽真空完成的話很可能是壓力表沒打開而抽的黃色管子的真空。

6、 抽真空具體時(shí)間約為2030min，以壓力表指針≤0.1MPa時(shí)為準(zhǔn)。

7、先關(guān)閉壓力表低壓閥門后關(guān)閉真空泵。

8、保壓，觀察壓力表指針5分鐘，看指針是否回轉(zhuǎn)。如果系統(tǒng)壓力泄漏大于0.08Mpa，即說明系統(tǒng)有泄漏。

9、 如泄漏則需檢查可能漏點(diǎn)并重復(fù)上述操作抽真空過程。

10、開小閥門及拆表。特別注意：確認(rèn)無漏點(diǎn)后打開小閥門閥芯少許，當(dāng)壓力(低壓)達(dá)到0.05MPa時(shí)關(guān)掉小閥門，快速拆下壓力表（非常關(guān)鍵點(diǎn)）。

注意：此步驟為使系統(tǒng)變?yōu)檎龎海苊獠鸨磉^程中再次進(jìn)入空氣，抽真空失效。

12、開通管路，特別注意：首先完全打開小閥門，再完全打開大閥門后立即將閥門后蓋螺帽擰緊。

注意：一定要將閥芯完全打開，以免影響后期空調(diào)使用性能。

檢漏方法：檢查內(nèi)外機(jī)的各個(gè)接口及截止閥，用海綿塊蘸上肥皂水涂在可疑點(diǎn)，每處停留不應(yīng)少于3分鐘，如有氣泡形成，則存在漏點(diǎn)。

注意：⑴ 肥皂水不能太稀，否則影響檢驗(yàn)； ⑵ 夏季應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下檢漏，冬季應(yīng)在制熱運(yùn)行中檢漏。

壓縮機(jī)注入的潤滑油

注意：不同牌號的冷凍油混用導(dǎo)致冷凍油氧化，失效，而可能會導(dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)故障。

1. 將冷凍油倒入一個(gè)清潔而干燥的量杯中，且使盛油的量杯略高于壓縮機(jī)的吸氣管位置。

2、將一根內(nèi)部充滿冷凍油，清潔、干燥的軟管接在壓縮機(jī)的吸氣管上，再將軟管的另一頭插入油桶中，從吸氣管注入冷凍油。

3、也可以用手堵死工藝管后啟動(dòng)壓縮機(jī)，將冷凍油從吸氣管吸入，至規(guī)定量時(shí)停止即可。啟動(dòng)壓縮機(jī)吸入的冷凍油時(shí)，若充灌過程中高壓管口噴出霧狀油滴時(shí)，可將高壓管插入事先準(zhǔn)備好的杯子中，防止油霧亂噴。

4、也可以使用真空泵，將復(fù)合管上的低壓閥與油桶相接，關(guān)閉低壓閥，找開高壓閥。接上電源，啟動(dòng)真空泵，將旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的高壓部分抽成真空。開啟低壓閥，量杯中的冷凍油被大氣壓入真空的壓縮機(jī)中，充灌至規(guī)定量。

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