空氣能壓力泵維修(空氣懸掛打氣泵維修)
前沿拓展:
日常保養(yǎng):
1、班前:
⑴保持油池中潤滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi),曲軸箱油池中所有潤滑油牌號為50號機(jī)油,即:氣缸、活塞用50號機(jī)油。
⑵檢查注油泵內(nèi)油量是否低于刻線值,注油泵中所加入潤滑油牌號為13號壓縮機(jī)油(冬季)或19號壓縮機(jī)油(夏季)。
⑶開車前轉(zhuǎn)動手動注油輪向氣缸注油。打開注油點上止逆閥的油針閥,見有滑油出時轉(zhuǎn)動手輪即可停止。此時,視油鏡及滴油彎管內(nèi)能見到均勻充足的油滴。
⑷檢查皮帶罩是否固緊,清除機(jī)器附近其他物件。
⑸檢查排氣線路是否與氣罐接通,檢查水泵管路是否與壓縮機(jī)接通。
⑹接通水源,打開冷卻水路上的閥門,關(guān)閉放水閥,(冷卻水中懸浮物含量小于100mg/1)。
⑺轉(zhuǎn)動減荷閥手輪,使之關(guān)閉,以減輕啟動負(fù)荷。
⑻在裝配或長期停車后的第一次開車,必須用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪。周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上。聽其有無沖擊或其他聲音,是否異常沉重。
⑼按相應(yīng)說明書對電動機(jī)、電控設(shè)備做開車檢查。
2、班中:
⑴按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動機(jī)啟動,壓縮機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn),第一次進(jìn)入空轉(zhuǎn)時需按下列順序進(jìn)行。
①將排氣管路中的閘門打開通向大氣,進(jìn)行空轉(zhuǎn)為4h;
②注意油壓表,并調(diào)整潤滑油壓力約在150~350Pa范圍內(nèi);
③了解所有運動部分和閥,以及潤滑機(jī)構(gòu)是否正常,并判斷不正常的雜音部位,并加以調(diào)整之。
④每試驗30min后,必須停止機(jī)器運轉(zhuǎn),打開蓋板用手摸在曲軸和連桿軸互磨擦部位溫度不超過50℃時,即行繼續(xù)開車。
⑤空載運行情況正常后,用手輪打開減荷閥使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運行。第一次負(fù)荷時,需按下列順序進(jìn)行:
①約200Pa壓力作1h;
②約40Pa壓力作30min;
③約600Pa壓力作30min;
④以上試車無問題時,即可進(jìn)行8個大氣壓負(fù)荷運轉(zhuǎn)使用,并投入正式生產(chǎn)。
⑶運行中隨時注意壓力溫度表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。
①潤滑油壓力表在1.4×105~2.45×105Pa范圍,任何情況下,不能低于9.8×104Pa。
②機(jī)身油池內(nèi)潤滑油溫度不超過60℃。
③檢查排氣壓力超過額定值7.84×105Pa時,壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉。
④檢查電壓表讀數(shù)是否在(380±20)V范圍內(nèi);
⑤冷卻水排出溫度應(yīng)在35~40℃之間;
⑥排氣溫度不應(yīng)大于160℃(在任何情況下)。
⑷經(jīng)常檢查注油器是否正常工作,保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)油位。
⑸經(jīng)常檢查各機(jī)件運行是否有異聲、沖擊。
⑹經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
⑺每8h將中間冷卻器的集水和油污排出一次。
3、班后:
⑴在以下情況時,應(yīng)立即停車;
①壓縮機(jī)各溫度讀數(shù)超過規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),而且不能調(diào)整;
②壓縮機(jī)有回氣漏水情況;
③冷卻水突然中斷,停車后,不允許將冷卻水立即通于灼熱的氣缸,應(yīng)待氣缸冷卻后,通入冷卻水;
④電動機(jī)滑環(huán),電刷發(fā)生較大火花;
⑤壓縮機(jī)電動機(jī)中存在不正常音響;
⑥電控設(shè)備電表讀數(shù)突然增大。
⑵停車時,要關(guān)閉減荷閥門,使機(jī)器投入空載,然后,斷開電源。
⑶關(guān)閉冷卻水進(jìn)入截門,打開回水截門,將氣缸內(nèi)存水完全放出,避免機(jī)器凍裂或影響開車。
⑷放出冷卻和儲氣罐存水。
⑸長期停車時,須在機(jī)器各部涂油,以防銹蝕。
定期保養(yǎng)
1、每工作300 h~350 h后:
清洗吸排氣閥,除去油垢及焦渣
清洗油路、潤滑油過濾網(wǎng),檢查安全閥的靈敏度,開閉是否正常。
2、每工作700 h~750 h后,試驗安全閥的靈敏度。
3、每工作2400 h~2500h后:
更換曲軸箱內(nèi)潤滑油(最好在機(jī)器停車后立即放出,以免沉淀)。更換新油前需清洗油池及各處油路。
清洗注油路。
檢查油路逆止閥嚴(yán)密性。
校準(zhǔn)壓力表,吹洗油壓表,氣壓表管路。
4、每工作6000 h~8000h后:
分解氣缸,清除油垢炭渣,用荷性蘇打水溶液清洗氣缸水套內(nèi)沉淀物,浸泡6 h~8h后將蘇打水放出,再以凈水洗干凈。清洗冷卻器和排氣管道中的積垢,清洗后做水壓試驗,中間冷卻氣室試驗為3.92×105Pa,水室試驗2.94×105Pa。
5、空氣濾塵器做定期保養(yǎng):
⑴過濾盒每工作10天左右需取出清洗,清洗時采用濃度為10%、水溫為60~70℃的蘇打水為洗滌劑。洗后以凈水沖洗、晾干。
⑵清洗后的過濾盒浸油,油的牌號為20號機(jī)油,浸油時應(yīng)使油加熱到60℃,浸油后懸掛24h再使用。
6、電動機(jī)、電控設(shè)備的日常保養(yǎng)見相應(yīng)說明書的規(guī)定。
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