格力分體機故障代碼表(格力電器故障代碼)

前沿拓展：

本文講述了處理流程中涉及到的常見6大類：安裝維修注意點、室內(nèi)外強弱電電源、變頻外機通訊信號、變頻機主要零部件、變頻機系統(tǒng)、變頻控制器關鍵元器件的檢測共30個測試點。對關鍵測試點進行檢測是快速準確判斷處理故障的必要措施。

切記：未經(jīng)測試，盲目更換零部件易造成多次維修不成功！

T1:跳線帽的檢測

檢查內(nèi)機主板跳線帽是否松脫、維修更換主板時是否漏裝、跳線是否斷路、跳線帽周邊電路是否故障。如果松脫則重新裝好，如果斷路則需選擇同型號的跳線帽更換，如仍然不行，則更換室內(nèi)機控制器。

T2:室內(nèi)外連接線的檢測

新機通訊故障或者更換電器盒、壓縮機依然故障時，需著重檢查內(nèi)外機是否匹配、電器盒與壓縮機是否匹配。可根據(jù)內(nèi)機包裝箱上的型號標記或者室內(nèi)機右側面的銘牌上的整機型號確定所配外機。

T3:室內(nèi)外機是否匹配的檢測

新機故障或維修后立即出現(xiàn)E6通訊故障，需特別注意室內(nèi)外電線的連接順序，接錯線可能導致零部件受損。變頻分體掛壁式外機接線順序:N(1)一零線(藍色)，2信號線(黑色)，3火線(棕色)。如果安裝維修時接線正確牢靠仍然故障，則需檢查空調(diào)器內(nèi)部相關連接線特別是電抗器線是否松脫。

T4:加長線的檢測

如更換內(nèi)外機主板均不能恢復正常，需特別注意檢查加長連接線接頭是否氧化致使接觸電阻增大。變頻機不允許加長連接線，如安裝時已加長，可先測試電線電阻看是否在1歐姆以內(nèi)，然后剝開絕緣膠布查看是否其氧化，如氧化需更換新的連接線(由于正常阻值較小，用萬用表測試阻值所得結果不一定準確，這時需檢查接頭外觀，或直接更換新連接線處理)。

T5/T6:室內(nèi)/室外機電源電壓的測試

在內(nèi)機上電開機無反應的情況下，請檢查內(nèi)機是否有電源。通常藍色零線與棕色火線電壓220VAC。在內(nèi)機工作而外機無反應或工作異常的情況下，請檢查外機接線和外機電源電壓是否正常。變頻機工作 電源正常值在150~260VAC之間，且不能快速波動。

T7:整流后直流母線電壓測試

在外機交流電源正常，但仍不工作或顯示電壓保護的情況下，請測試外機大容量鋁電解電容端電壓是否正常，正常值在300VDC左右。

T8:模塊輸出給壓縮機的電壓測試

在外風機工作但壓縮機不工作時，可測量模塊驅(qū)動壓縮機的電壓，兩相間的電壓應在0~160V之間且相等，否則功率模塊損壞。

T9:IPM模塊15V電壓的測試

在顯示H5模塊保護或壓縮機不工作時，請檢測模塊直流15V電壓是否正常。測試時用萬用表的直流電壓檔，紅表筆接觸模塊供電電源端穩(wěn)壓二極管(D304)的下端，黑表筆接觸D304的上端，正常值約15V。

T10:12V驅(qū)動電壓的測試

在內(nèi)外風機、四通閥、電加熱不工作或開機后外機交流電壓被急劇拉低時，請檢測直流12V電壓是否正常。測試時用萬用表的直流電壓檔，紅表筆接觸R127的下端，黑表筆接觸U124的散熱器，正常值約12V。

T11:芯片5V電壓的測試

通訊故障時可以檢測芯片5V電源電壓是否正常。測試時用萬用表的直流電壓檔，紅表筆接觸穩(wěn)壓塊7805(U124)的1腳，黑表筆接觸鋁散熱器，正常值為5V左右。

T12:模塊供給壓縮機的電壓測試

通訊故障時可以檢測主芯片3.3V電源電壓是否正常。測試時用萬用表的直流電壓檔，紅表筆接觸U4的7，8腳(C16上端)，黑表筆接觸 U124的散熱器，正常值約為3.3V。

T13:接線板N(1)與2位電壓測試

通訊正常時零線與信號線間電壓存在0~28VDC間規(guī)律變化。若無，則需先檢測通訊環(huán)路內(nèi)外機部分是否有元器件斷路，有則更換相應內(nèi)外機主板。無則請檢查內(nèi)外機是否正確發(fā)送、接收通訊信號。以內(nèi)機為通訊主機的機型為例，無電壓跳動，則說明內(nèi)機無發(fā)送信號。

T14:通訊電路強電側電源電壓測試

外機通訊環(huán)路電源正常值為直流56V。注:通訊電源在室內(nèi)機的機型(睡系列等早期變頻機型)，正常值為直流24V。

T15:外機通訊弱電側接收信號測試

變頻空調(diào)內(nèi)外機每隔一段時間會進行一次信號收發(fā)，內(nèi)機向外機發(fā)送信號后，外機會接收。當外機接收光耦收到室內(nèi)機發(fā)送的信號后，其引腳上的電壓會發(fā)生變化，由此我們可判斷光耦和通訊正常與否。

T16:外機通訊發(fā)送接收強電側信號的測試

如果通訊正常，那么測試強電通訊環(huán)路中任何一個電阻(如2.2K、13K、470K貼片電阻)的端電壓應有規(guī)律變化。

T17:外機通訊電路弱電側發(fā)送信號的測試

通訊信號外機芯片發(fā)送端對主板地正常情況下存在電壓規(guī)律變化。發(fā)送光耦引腳對主板地的電壓也會發(fā)生規(guī)律變化，可通過測量此電壓判斷外機主芯片是否向內(nèi)機發(fā)送信號。以橫放主板為例，可測量光耦U509的1腳電壓是否變化，如無可進一步測量R524引腳下端對地電壓是否有變化。

T18:感溫包及相關故障的檢測外機

第一步:檢查端子是否松脫、接觸不良，引線是否破損、感溫銅頭是否有打火痕跡，如有則可能導致變頻主板連帶損壞，引起通訊故障;

第二步:然后將感溫銅頭用手握住升溫，看阻值是否變小，如果阻值不變、始終顯示一個固定值或者阻值異常，說明感溫包已損壞;

第三步:將各重要溫度點下的阻值與正常阻值表對應(至少兩點:常溫、熱水中室溫下阻值見感溫包護套)，看是否一致。如果以上問題皆不存在則為外機板溫度檢測電路等問題，可直接更換外板。

T19:室內(nèi)風扇電機(PG電機)的檢測

①接線:輸入與反饋端接線是否松脫、接觸不良;

②輸入電壓:用萬用表交流電壓檔測試電機輸入端電壓應在50V以上;

③運行電容:斷電測試風機運轉(zhuǎn)電容容值正常;

④繞組電阻:斷電測試各繞組間阻值，正常值應在幾百歐姆;

⑤電機卡死:用手轉(zhuǎn)動軸承是否順暢;

⑥PG電機反饋信號:用萬用表直流檔測試信號(下圖2腳、主板反饋端子2腳)與地(下圖3腳、主板反饋端子左1腳)之間電壓，正常值2.5V左右;

⑦PG電機單獨上電測試:以上方法不能確定風機是否故障的情況下可不帶負載、不接控制器，單獨接上風機電容，通入220V交流電測試。

T20:室外交流風扇電機的檢測

①接線:輸入與反饋端接線是否松脫、接觸不良、接線順序錯誤;

②輸入電壓:測試交流輸入電壓正常;

③運行電容:斷電測試風機運轉(zhuǎn)電容容值正常;

④ 電機卡死:用手轉(zhuǎn)動軸承是否順暢;

⑤繞組電阻:三線兩兩之間的電阻，一般為幾百歐，否則為開路，確定風機線圈燒壞;

⑥單獨上電測試:以上方法不能確定風機是否故障的情況下，可不帶負載、不接控制器，單獨接上風機電容，棕、黑線間(倒扣電器盒為白、黑線間)通入交流電源進行測試。

T21:室內(nèi)外直流風扇電機的檢測

5根引出線插接到室/內(nèi)外機主控板上，由主控板程序控制電機轉(zhuǎn)速，由于采用了閉環(huán)控制，電機轉(zhuǎn)速非常穩(wěn)定。當主板通過反饋信號檢測到轉(zhuǎn)速偏低時會顯示風機堵轉(zhuǎn)保護。

直流空調(diào)風扇電機故障可分為內(nèi)部原因和外部原因，維修時堅持先外因后內(nèi)因的則。內(nèi)部原因包括線圈斷路、短路，內(nèi)置驅(qū)動電路板損壞(比如內(nèi)置驅(qū)動板中的濾波鋁電解電容)等。外部原因指主控板損壞、電壓保護，比如輸出信號指令有誤或轉(zhuǎn)速信號反饋電路故障，以及自身保護。

T21:室內(nèi)外直流風扇電機的檢測

直流電機故障測試方法:

1、直接測量法

使用萬用表測量主控板與電機引線端插接處的電壓值，注意使用直流檔。或測試紅、白、黃、藍對黑(地線)的電阻，如果只有幾K或阻值

更小可以判定電機損壞，正常值為幾十K或幾百K。

2、運轉(zhuǎn)測試法

使用直流穩(wěn)壓電源，對電機5根引線按前面所列值直接施加直流電，注意不要接錯線色。觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)。開啟按以下步驟進行:① VSP調(diào)到0V;②VCC電源接入電機;③VDC電源投入電機;④調(diào)節(jié)輸入VSP電壓，使轉(zhuǎn)速上升到希望值。

T22:直流變頻壓縮機的檢測

直流變頻壓縮機轉(zhuǎn)速的控制依賴于壓縮機電機定子線圈的電感、電阻、轉(zhuǎn)子磁極對數(shù)等電機參數(shù)，而不同型號的壓縮機其參數(shù)存在較大差異，因此更換壓縮機時必須更換原型號的壓縮機，否則會造成不可預知的后果。

直流變頻壓縮機典型售后問題有:

控制器與壓縮機U、V、W接線順序錯誤、松脫：重新插接準確牢靠；

壓縮機型號與外機主板不匹配：更換匹配的壓縮機或外機主板；

卡死：排除雜質(zhì)水分進入、回油不良后，若用木棍敲打仍不能解決則需更換壓縮機；

繞組開路、繞組師間短路、繞組漏電：更換壓縮機；

噪音大：根據(jù)噪音故障的排除方法處理；

制冷制熱效果不好：檢測壓縮機是否泄漏、有吸排氣、運行頻率是否受限；

過流、過熱或模塊保護：如果是偶爾出現(xiàn)，一般為正常保護；如果頻繁出現(xiàn)，請按相應故障保護代碼查找確定諸如內(nèi)外機散熱環(huán)境、過濾網(wǎng)臟、兩器臟堵或電源容量等原因后徹底處理。

變頻壓縮機不啟動時一般均有故障代碼，這時可根據(jù)故障代碼或故障指示燈確定具體故障原因分析流程排查。

一般在排除電源電壓容量不夠、制冷劑不足、系統(tǒng)過熱、控制器故障等原因

后，壓縮機仍然不啟動，可檢查是否為壓縮機本身故障，如卡缸、繞組短路或繞組斷路、繞組與外殼短路。

變頻壓縮機電機定子繞組V、W兩兩之間阻值一般為0.5~2，且兩兩之間阻值應相等。以日本大金直流變頻壓縮機為例，其三相兩兩之間電阻為1.764Ω。

壓縮機相關故障維修過程中務必遵守壓縮機維修規(guī)范。

T23:電子膨脹閥的檢測

電子膨脹閥是一種根據(jù)控制邏輯，控制施加于膨脹閥上的步進電機的脈沖，從而控制其閥針的動作，實現(xiàn)閥口流通面積改變，達到制冷劑流量自動調(diào)節(jié)的節(jié)流部件。開機時先給定開度250P，之后一般有兩種控制思路:一種是針對不同的工況，定出膨脹閥開度；另一種是根據(jù)過冷過熱度調(diào)節(jié)膨脹閥開度。開度的選擇依據(jù)是電子膨脹閥的流量特性曲線，以公司通用型電子膨脹閥SPF16D32為例，其流量特性曲線如下圖。

電子膨脹閥作為節(jié)流裝置，在開機過程中可聽到其運行的嗒嗒聲。如果沒有，需依次檢查線路是否接好、線圈是否斷路、主板驅(qū)動是否正常、閥體是否故障。電子膨脹閥異常后可能引起制冷劑泄漏、堵塞或流量不受控產(chǎn)生制冷效果差或不制冷的故障。

電子膨脹閥常見失效方式及解決辦法如下:

T241:R22飽和壓力(表壓)表

T242:R410A飽和壓力(表壓)表

T243:R32飽和壓力(表壓)表

T25：P1額定頻率癿設置/T26:R410A系統(tǒng)額定頻率運行參

變頻空調(diào)在設定為P1額定運行頻率后，系統(tǒng)故障排除方法與定頻空調(diào)相同。以上參數(shù)為在額定工況下測試的數(shù)據(jù)，實際情況受房間熱負荷(溫度及其變化)、漏熱量、設定溫度等影響較大。特別是冷媒泄漏后從僅壓力幾乎看不出來，需結合實際情況分析。下表為空調(diào)器常見試驗工況。

T27：系統(tǒng)故障與相關參數(shù)變化規(guī)律

T28:整流橋的測試

測試之前確定機器已斷電，且高壓電解電容里的余電已被放完。將黑表筆接到整流橋“+”輸出引腳，用紅表筆依次接觸兩個交流輸入引腳，此時每接觸一個引腳萬用表短叫一聲，顯示值在0.3~0.7之間;再將紅表筆接到整流橋“&39;輸出引腳，用黑表筆依次接觸兩個交流輸入引腳，此時每接觸一個引腳萬用表短叫一聲，顯示值在0.3~0.7之間;如果其中出現(xiàn)一次或多次萬用表蜂鳴器長叫，并顯示0，說明整流橋內(nèi)部二極管有擊穿，可以判定整流橋損壞。

T29:PFC電路中IGBT的測試

第一步:測試之前確定機器已斷電且高壓電解電容里的余電已被放完;

第二步:將萬用表打到電阻測試檔，以FLUKE111型數(shù)字萬用表為例:先將兩只表筆短接在一起，此時萬用表蜂鳴器長叫，并顯示0(判定萬用表電池電量是否足夠);

第三步:用黑表筆接IGBT其中一個管腳，用紅表筆接其余另外一個管腳，檢測三個管腳任意兩個管腳是否短路(低于1KΩ)，如是，則說明IGBT已經(jīng)擊穿，可以判定IGBT損壞，需重新更換配件。

T30:IPM模塊的測試

第一步:斷電情況下，用萬用表的電阻檔測量P、N點到U、V、W三點的電陽值幾十K以上且應相差不大，如果阻值非常小，說明IPM模塊內(nèi)部異常。

第二步:斷電情況下，先用萬用表的二極管檔測量P點到U、V、w三點的正向?qū)▔航怠y量時，萬用表黑表筆接P點，紅表筆分別與U、V、w三相分別接觸；再用萬用表紅表筆與N點接觸，黑表筆分別與U、V、W三相分別接觸。測量其壓降，正常值0.3~0.7V，且各次所測導通壓降都應相等。

拓展知識：