地源熱泵控制器故障(地源熱泵流量開關故障)

本文來源

地源熱泵服務聯(lián)盟

一、 日常維護與保養(yǎng)知識

1. 機組調(diào)整后已達最佳工作狀態(tài)，請用戶不要隨意更改已設置的運行參數(shù)。

2. 機組在試車運行24小時后，必須清洗水泵進水端之水過濾器。

3. 日常運行時應做好記錄，特別要記錄不正常運行時出現(xiàn)的各種現(xiàn)象、時間和工況等參數(shù)，便于對故障進行分析、檢查。

4. 機組應由專人操作管理，發(fā)現(xiàn)異常及時停機并查明原因、排除故障，嚴禁帶故障運行。

5. 嚴禁頻繁操作各開關，開機次數(shù)不得超過6次/小時，且開機運行時間應在5分鐘以上。

6. 主電路電源開關在正常使用期內(nèi)不能斷開，以保持壓縮機油加熱器的正常運行。

7. 正常使用期內(nèi)應每月進行一次全機檢查，項目為：

① 電源接線的緊固螺栓有無松動；

② 機組各運動部件有無雜音，運行是否正常；

③ 制冷/熱系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常；

④ 各壓縮機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常；

⑤ 干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結霜，表明過濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，如視鏡有濕度顯示(顏色變紅)，則需更換干燥過濾器芯。

⑥ 壓縮機潤滑油是否正常，運轉時如油位低于視油鏡的2/3，應添加潤滑油；如有臟物或已變質(zhì)，應更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時更換干燥過濾器芯。

8. 季節(jié)性停機：

①主電路電源開關斷開，機組空氣開關斷開；

②在水泵停轉后關閉靠近機組的水系統(tǒng)截止閥；

③放盡循環(huán)水管路和地下水管路的存水；

④放盡冷凝器、蒸發(fā)器內(nèi)部存水。

9. 季節(jié)性停機后再開機：

① 主電路電源開關接通，機組空氣開關接通；

② 將壓縮機潤滑油預熱8小時以上；

③ 檢查膨脹水箱的地源，打開循環(huán)水管路的排氣閥，排盡管道內(nèi)空氣。

以上工作完成后，按規(guī)定的操作步驟開啟空調(diào)主機，即可進入正常制冷/熱運行。

10. 每兩年應對冷凝器和蒸發(fā)器至少清洗一次，可采用機械或化學法。此項工作應由專業(yè)人員完成。

二、地源熱泵安裝的前期準備工作

1. 用戶在收到貨物后，應對其進行仔細檢查，以確認機組型號是否正確，在運輸過程中是否出現(xiàn)損壞，并確認所有預定的零配件是否均已收到。如有損壞，應立即告知送貨人，如果出現(xiàn)表面損傷以外的問題，應立即通知當?shù)劁N售公司。

注意：機組不允許露天存放且無有效的遮蔽措施，機組不允許沖洗。

2. 機組應有專用機房，并應采取措施將機組運行時產(chǎn)生的熱量從機房排走，通風量能夠維持室溫不超過40℃的要求。

3. 機組應安裝在不變形的剛性底座或混凝土基礎上，該基礎應表面平整，應能承受機組運行時的重量。見機組基礎參考圖。

4. 機組基礎四周應有排水溝等足夠排放能力的排水措施，以便季節(jié)性停止運行或維修時排放系統(tǒng)中的水。

5. 機房應有足夠的空間以便機組的安裝和維修保養(yǎng)，機房應有足夠的拔管空間；同時壓縮機上方不應敷設管道及線管。

6. 應準備的材料及工具：軟接頭、防震軟墊、吊裝設備、吊裝橫梁、吊鏈、千斤頂、滑動墊木、墊滾、撬棒。

三、地源熱泵的五句話技術支持

l 成功運用柔性變?nèi)萘考夹g調(diào)節(jié)負荷，比傳統(tǒng)中央空調(diào)節(jié)能30%

l 熱源多樣化——充分利用地熱資源：既可用地下水，又可用海水、生活廢水、工業(yè)廢水以及溫度適宜的地表水。

l PLC控制——采用德國西門子高性能PLC控制器，根據(jù)現(xiàn)場不同情況可方便修改各項參數(shù)，提高系統(tǒng)適用性和能效比

l 冷熱兩用——通過水路的簡單切換來實現(xiàn)機組制冷/熱的功能轉換，機組運行可靠，維護方便

四、地源熱泵的開機程序

1. 按照要求，接好全部電纜（電線）,檢查電控柜內(nèi)及壓縮機接線是否牢靠，如有松動，重新擰緊，壓機接線處用擰矩為500kg.cm。

2. 給機組上電，將壓縮機潤滑油預熱8小時以上；

3. 開啟末端設備并檢查其運轉是否正常；

4. 檢查循環(huán)水/地下水管路，確保制冷/熱的水路切換閥處于正確的開關位置（參見后附水路圖），開啟循環(huán)水泵、地下水泵，確認運轉方向，檢查水系統(tǒng)是否正常；

5. 檢查膨脹水箱的地源，打開循環(huán)水管路 的排氣閥，排盡管道內(nèi)空氣；

6. 在主回路空氣開關接通的情況下進行試運轉，檢查動作順序是否正常。

7. 檢查壓縮機的運轉方向是否正確。

8. 檢查高、低壓力值、壓縮機潤滑油油位、壓力繼電器高、低壓設定值是否正常（注：高壓設定值為2.5MPa,低壓設定值為0.2MPa，用戶不得擅自更改）。

以上各項工作完成后，待水溫達到要求后，就可啟動末端設備進入正常制冷/熱運行。

五、地源熱泵機組的水路安裝注意事項

1. 建議安裝水管時與機組的接管尺寸之間預留裝隔振橡膠接管的間距，以便機組到達現(xiàn)場后有合適的施工和調(diào)整空間。

2. 系統(tǒng)水管路的安裝、保溫，應由專業(yè)人員設計指導，并執(zhí)行暖通空調(diào)安裝規(guī)范的相應規(guī)定。

3. 進出水管路應按機組上標識要求連接。一般規(guī)定為：冷凝器水管下進上出；蒸發(fā)器水管為右進左出。

4. 水管路系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、溫度計、壓力表、水過濾器、止逆閥、靶式流量控制器（隨機附件）、排氣閥、排水閥、截止閥等。

5. 有多路進出水管的機組，其靶式流量控制器和出水感溫探頭必須裝在總的出水管路上。感溫探頭的安裝可采用110～120mm長的Φ12×1.5鋼管，一端焊封后在相應的水管頂部，管內(nèi)應注入導熱油，以利傳熱。

6.用戶必須為機組提供符合使用要求的地源，如地下水、河水等。冬季制冷時，推薦地源溫度范圍12—20℃，如低于10℃請與海爾公司聯(lián)系。

7.水系統(tǒng)必須選配流量和壓力合適的水泵地源系統(tǒng)能提供足夠水量，以確保機組正常供水。

8.為運行安全考慮，機組地源必須保證不對機組產(chǎn)生腐蝕、堵塞等損害。對于水質(zhì)達不到國家相關標準要求的項目，建議用戶安裝二次熱交換器或進行相應的水處理，以保證機組長久可靠運行。

9.機組的進水管路前必須安裝水過濾器，并選擇16目以上的過濾網(wǎng)。

10.水泵與機組和系統(tǒng)水管路之間除采用防震軟接頭連接外，還應自設支架以免機組受力。

11.系統(tǒng)水管應作保溫處理，但閥件接頭處應留出維護操作部位。

12.系統(tǒng)水管路沖洗和保溫要在與機組連接前進行。

13.水室設計承受水壓1.0MPa。為防止損壞蒸發(fā)器和冷凝器，不可超壓使用。

警告：嚴禁管道在未沖洗干凈前就與機組連接