康寶熱水器湛江哪有維修點(diǎn)(湛江康寶售后服務(wù)電話)

前沿拓展：

導(dǎo)讀：你的庫存準(zhǔn)了嗎？有些人可能會毫不客氣地說我的庫存是準(zhǔn)的，也有人會說應(yīng)該會準(zhǔn)吧，還有人會肯定地?fù)u頭。

我忽然發(fā)現(xiàn)，其實(shí)很多企業(yè)的管理人員尤其是IT信息部門的人員都對企業(yè)上了ERP系統(tǒng)，庫存卻總是還不準(zhǔn)有些郁悶。

其實(shí)不必郁悶，很多企業(yè)的庫存數(shù)據(jù)都還不準(zhǔn)，盡管有些人要打腫臉來充胖子。手工模式下的庫存數(shù)據(jù)最缺乏科學(xué)的依據(jù)，很多時(shí)候僅僅依賴盤點(diǎn)來驗(yàn)證，更談不上什么庫存成本分析，庫存周轉(zhuǎn)率分析，安全庫存量分析，供應(yīng)鏈管理優(yōu)化。這些上了ERP系統(tǒng)通常都能解決。可是，上了ERP系統(tǒng)，庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確了嗎？如果庫存數(shù)據(jù)還是不準(zhǔn)確，那么分析這些數(shù)據(jù)和指標(biāo)又有什么意義呢？這里，我也想澄清一點(diǎn)，所謂庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的概念是，帳實(shí)相符，帳帳一致。什么叫帳實(shí)相符呢？就是ERP系統(tǒng)的庫存帳和實(shí)物盤點(diǎn)的帳一致。什么叫帳帳一致呢？就是總帳科目帳與庫存明細(xì)帳一致，財(cái)務(wù)帳和庫存臺帳一致。現(xiàn)在再回頭想想吧，庫存準(zhǔn)據(jù)準(zhǔn)確了沒有？再進(jìn)一步說，庫存準(zhǔn)確了，那對上述的庫存指標(biāo)進(jìn)行分析了沒有？達(dá)到要求了沒有？評估過ERP系統(tǒng)在庫存上產(chǎn)生了多少效益嗎？

很多很多的問題，估計(jì)問題到最后，說自已庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的會越來越少。其實(shí)，庫存數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確真不是一件容易的事，絕對不是月末實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)大致相符就好了。我來說給你聽，影響庫存數(shù)據(jù)的因素到底有哪些？

計(jì)量單位的不一致造成帳務(wù)與實(shí)物的差異。在很多企業(yè)甚至很多行業(yè)都存在這個(gè)問題。比如銅條的比重，采購銅條通常得按公斤，ERP系統(tǒng)里的BOM的用量當(dāng)然也按標(biāo)準(zhǔn)的公斤來限額使用。影響帳務(wù)與實(shí)物的差異最主要還是銅條的比重，學(xué)過物理的人都知道，銅的密度，熱漲冷縮等外界環(huán)境都會造成計(jì)量偏差。要控制好不是一件簡單的事，更何況每次采購的銅條比重是絕對不可能一致的。再進(jìn)一步說，要是生產(chǎn)企業(yè)不想進(jìn)行切割，需要按長度單位來計(jì)量，問題就更多了。另外，還有化學(xué)品等等一類的物料都存在這個(gè)問題。

損耗造成車間庫存。車間庫存在許許多多的企業(yè)里非常常見，有人說我公司車間里沒有庫存，只能說明你的行業(yè)不一樣。生產(chǎn)部總是會藏一些庫存起來的，用生產(chǎn)部的人的話說，以防備用，不然那天要補(bǔ)料是多么麻煩的事。可是一旦有車間庫存，恐怕倉庫的保管員就麻煩了，那個(gè)記的帳就要打結(jié)了。很多企業(yè)的技術(shù)部都沒有辦法控制好損耗，損耗多了不行，生產(chǎn)部多出材料來了，損耗少了不行，生產(chǎn)部整天圍著你補(bǔ)料，可不是一件讓人愉快的事。

挪單現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可能在很多企業(yè)少一些，但也是很常見。有些企業(yè)的生產(chǎn)部有些訂單超額了，為了省去麻煩或掩蓋什么，只好去挪單，就是把這個(gè)訂單的物料挪到另一個(gè)訂單上生產(chǎn)，長此以往，只怕連挪單的人都不記得到底怎么彌補(bǔ)那個(gè)越來越大的窟籠。要是再加上企業(yè)的管理人員更換頻繁一點(diǎn)，一定是一個(gè)扯不清楚的帳了。

記帳的差異。這個(gè)問題在企業(yè)里也是挺嚴(yán)重的。通常大范圍應(yīng)用ERP系統(tǒng)的企業(yè)總是使用的人多，一旦某個(gè)流程經(jīng)過的人多了，一定會有人缺少責(zé)任心。比如，要領(lǐng)料的單子給你壓著，要不生產(chǎn)完工了不給你及時(shí)入庫，要不就是領(lǐng)完料了單據(jù)一揉塞什么地方了。形形色色的問題造成記帳的差異，帳實(shí)怎么可能相符呢？

帳與帳之間的差異。這個(gè)問題恐怕有些可笑，很多企業(yè)的IT部人員可能不是很懂專業(yè)的財(cái)務(wù)，甚至根本沒有注意到這個(gè)問題。結(jié)果月底對帳下來，忽然發(fā)現(xiàn)庫存的臺帳或流水帳與科目都不符了......等等。

庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性真不是一件容易的事。上述的事情在我現(xiàn)在的企業(yè)里就有。個(gè)別問題都病入膏荒了。庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，再好的ERP系統(tǒng)也沒用，什么SAP，什么優(yōu)秀管理軟件都是胡扯。庫存數(shù)據(jù)緊靠的就是成本，成本后面緊靠的就是利潤。呵呵，連利潤都錯(cuò)了，這個(gè)ERP系統(tǒng)有用嗎？所以下次見到我的時(shí)候，千萬別說這個(gè)ERP系統(tǒng)功能是多么地好，我的ERP技術(shù)是多么地強(qiáng)，代碼一夜能寫幾千行。

附錄：

如何正確認(rèn)識ERP和庫存之間的關(guān)系？

無論是國外的還是國內(nèi)的ERP廠商，也無論是真的ERP還假的ERP，他們都在向制造業(yè)宣傳一個(gè)共同的東西：上ERP吧，上了ERP可以給您降低庫存25%左右；某某企業(yè)上了某某ERP之后，庫存由原來的多少多少降低了多少……于是乎，國內(nèi)的企業(yè)家們都被忽悠的蠢蠢欲動，有條件的要上ERP，沒有條件的創(chuàng)造條件要上ERP！ERP幾乎成了醫(yī)治企業(yè)庫存問題的靈丹藥！

事實(shí)情況真的是這樣嗎？

本人先后經(jīng)歷了從MRP到MRPII再到ERP的發(fā)展歷程（國內(nèi)）， 實(shí)施應(yīng)用過的相關(guān)軟件很多，經(jīng)歷的行業(yè)包括重工業(yè)，空調(diào)行業(yè)，EMS電子制造業(yè)等。我的總體感覺是：ERP（MRP/MRPII，以下統(tǒng)稱ERP）是個(gè)很好的管理工具，它確實(shí)能夠幫助你提高管理水平， 包括幫助你降低庫存水平，但它的前提是：

·你選擇了正確的ERP軟件；

·你做了正確的實(shí)施，并有良好的業(yè)務(wù)支持流程；

·你有合適的人在正確地應(yīng)用。

三者缺一不可。有人對此做了一個(gè)比較形象的比喻：實(shí)施了ERP就好比是你買了一部車；車子運(yùn)行的好壞，一要看你司機(jī)的駕駛水平，還要靠有好的路面。

關(guān)于選擇正確的ERP軟件， 我這里有個(gè)案例。我南方的一個(gè)客戶，電子制造業(yè)，上了一套國內(nèi)某著名ERP廠商的“ERP”，前后花了20多萬，用了一年多以后發(fā)現(xiàn)該ERP無法滿足要求，特別是該公司的產(chǎn)品種類增加以后，需要管理的物料種類越來越多，該軟件無法實(shí)現(xiàn)物料計(jì)劃與庫存控制的需要。接著他們又開始重新選擇ERP軟件，又買了一套東南亞某ERP廠商的軟件，實(shí)施了大半年，公司的業(yè)務(wù)又有新的變化——產(chǎn)品設(shè)計(jì)改變（EC）越來越多，進(jìn)出口業(yè)務(wù)也越來越多，包括國內(nèi)轉(zhuǎn)廠(Plant Transfer)業(yè)務(wù)也隨之而來，同一種物料既有國內(nèi)采購的也有國外進(jìn)口的，轉(zhuǎn)廠的也有，保稅非保稅的情況也越來越復(fù)雜，這個(gè)時(shí)候他們又發(fā)現(xiàn)，第二套ERP也不靈了！隨之而來的問題是，公司產(chǎn)值越來越大，庫存也越來越大！有多少產(chǎn)值就有多少庫存，庫存與產(chǎn)值竟然是如影隨形！結(jié)果是有了客戶的訂單也不敢接了！接的訂單越多，庫存積壓的越多，資金壓力越大，及時(shí)交貨率越差，得罪的客戶越多！不敢接單了！庫存幾乎是到了崩盤的地步！

我相信這種企業(yè)很多：在還沒有明確公司業(yè)務(wù)的真正需求的前提下，盲目選型，盲目上馬ERP項(xiàng)目， 最終的結(jié)果是上也上不去，下也下不來！那種痛苦的狀態(tài)是可以想象的。如何正確的選擇適合自己企業(yè)目前情況與未來發(fā)展方向的ERP軟件成為企業(yè)將來成敗的關(guān)鍵因素。解決這個(gè)問題的關(guān)鍵是冷靜的需求分析以及同行業(yè)的比較參考，外加第三方專業(yè)顧問的參與。尤其是對于那些缺乏ERP實(shí)施與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)方面的人才的企業(yè)，萬萬不可以只聽信ERP廠商的廣告與推銷；還有一條是大家現(xiàn)在都比較認(rèn)同的觀點(diǎn)：ERP的選型負(fù)責(zé)人一定不要讓企業(yè)里搞IT的人負(fù)責(zé)！比較合適的負(fù)責(zé)人應(yīng)該是對企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域比較熟悉的物料經(jīng)理(Materials manager)，外加財(cái)務(wù)與IT等相關(guān)部門的幫助。這里大家要明白一個(gè)根本性的東西：ERP的核心是MRP， 所謂的物料需求計(jì)劃(Materials Requirement Planning)；沒有MRP的ERP從嚴(yán)格意義上講是不能稱之為ERP的，這也是很多ERP實(shí)施比較成功的企業(yè)為什么選擇物料經(jīng)理負(fù)責(zé)選型與實(shí)施的一個(gè)原因。

企業(yè)選擇了正確的ERP，接著就是正確地實(shí)施了。

在ERP實(shí)施過程中涉及到如下幾個(gè)比較關(guān)鍵的問題：

·物料編碼的問題：很多企業(yè)一開始并沒有真正地重視這個(gè)問題，特別是在公司的產(chǎn)品種類還不是很多，物料種類比較少的情況下，幾個(gè)人一討論，規(guī)則就定了下來， 最終的結(jié)果是面對越來越多的物料，編碼無法繼續(xù)下去，原先的規(guī)則不得不推倒重來，一物多碼，或一碼多物的情況越來越多，最后誰也分不清哪個(gè)是哪個(gè)了，有效的庫存管理根本無法實(shí)現(xiàn)，整個(gè)ERP里面垃圾滿天飛！我在廣州有一家這樣的客戶，“ERP”用了三年多了，企業(yè)的發(fā)展很快，原先的編碼已經(jīng)無法繼續(xù)編下去了， 新的物料只好采用新的編碼規(guī)則，結(jié)果是物料編碼參差不齊，五花八門，再加上人員流動，現(xiàn)在是誰也搞不清楚應(yīng)該怎么辦了，直接影響就是重復(fù)采購越來越多，該買的不買，不該買的都買了，整個(gè)庫存系統(tǒng)一塌糊涂！

·第二個(gè)問題就是在人們的意識，特別是在企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)人員的意識還沒有徹底轉(zhuǎn)變時(shí)，就盲目開始實(shí)施ERP，就很容易出問題。人們的抵觸心理還沒有在很大程度上消除，靠的是行政命令，強(qiáng)逼著大家上馬，最終的結(jié)果就是很長時(shí)間過去了，項(xiàng)目沒有根本性的進(jìn)展，勉強(qiáng)搞完了，到了用的時(shí)候也是拿著大炮打蚊子。我曾經(jīng)面試一家國內(nèi)著名IT制造企業(yè)的業(yè)務(wù)員，據(jù)說他們的ERP上的很成功。我說你們的采購訂單是如何產(chǎn)生的？他說很簡單，我們用EXCEL表格算完了，然后手工錄入到系統(tǒng)里面去，目的是庫房收貨有依據(jù)！至于不同物料的庫存策略是怎么設(shè)置的，他說我在那里工作了好幾年，我根本就不知道在ERP里面還要有什么庫存策略！我說你們的庫存在上了ERP之后有什么改善？他說我沒感覺！我覺得還不如當(dāng)初我們不上ERP，那多方便啊！ERP不但沒有給我們帶來什么好處，反而增加了我們的工作量！

我沒有去過那家企業(yè)， 但報(bào)紙、媒體上報(bào)道說，那家企業(yè)已經(jīng)“非常成功”地實(shí)施了某某ERP，而且用的還是SAP或Oracle什么的，我記不得了。但根據(jù)相關(guān)資料，據(jù)說他們家的庫存周轉(zhuǎn)率比國外同類企業(yè)低了不少，根本不是一個(gè)檔次。

選擇了正確的ERP，如果做了正確的實(shí)施，企業(yè)的庫存是否就可以降低了呢？回答還是否定的！

我們正在做咨詢的一個(gè)客戶，是家外資企業(yè)，ERP用了很多年了，庫存問題卻越來越突出。客觀原因是客戶越來越難伺候，訂單與預(yù)測整天修改，但實(shí)際上經(jīng)過對他們的業(yè)務(wù)流程審核，我們發(fā)現(xiàn)，根本原因是他們對ERP應(yīng)用不當(dāng)！應(yīng)用不當(dāng)?shù)睦颖缺冉允牵核麄兊膸齑鏀?shù)據(jù)準(zhǔn)確性只有不到70%；很多應(yīng)該日常維護(hù)的數(shù)據(jù)根本就沒有維護(hù)。再加上人員流動問題，新來的員工培訓(xùn)不足，對現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的理解與操作，一個(gè)人一個(gè)樣， 有的采購員根本就不去更新主數(shù)據(jù) ，采購提前期早就改變了，結(jié)果系統(tǒng)里面數(shù)據(jù)還是公司剛成立時(shí)候的設(shè)置，如PCB的正常采購周期現(xiàn)在是8周，供應(yīng)商也確認(rèn)了，系統(tǒng)里面還是12周的時(shí)間；發(fā)出去的訂單，供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間里已經(jīng)確認(rèn)了時(shí)間與交貨數(shù)量，采購員也不及時(shí)在系統(tǒng)里面維護(hù)，等到客戶要求確認(rèn)交貨的時(shí)候，物料計(jì)劃員還得打電話與采購員們一一確認(rèn)；遇到緊急情況，物料已經(jīng)發(fā)出到車間了，系統(tǒng)里面還沒有記錄，寫個(gè)借條就把物料領(lǐng)走了，時(shí)間一長，庫房的人也就忘了這回事了，直到盤點(diǎn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)帳物不符，帶來的直接后果是MRP一運(yùn)行，跑出來的結(jié)果沒有人敢相信！真可謂是“垃圾進(jìn)，垃圾出”的最好體現(xiàn)！表現(xiàn)在庫存管理上就是，該來的，不該來的可能都來了，也可能都沒來！庫存越來越高，無計(jì)劃的物料短缺也越來越嚴(yán)重！生產(chǎn)也是經(jīng)常在大家都不知道的時(shí)候就突然停線！

所以，我認(rèn)為，無數(shù)的事例都可以證明，企業(yè)對ERP項(xiàng)目如果選型不當(dāng)或者盲目上馬，最終的結(jié)果一定時(shí)非常糟糕的， 降低庫存，提高管理水平根本無法談起；選型正確了，有了良好的實(shí)施，也不等于就萬事大吉了。ERP應(yīng)用問題是一個(gè)不斷提高的過程，改善提高永遠(yuǎn)沒有止境。

公司簡介：廣東精工智能系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“精工智能”）位于廣東制造重鎮(zhèn)、素有家電之都的佛山順德，專注于智能工廠整體解決方案，融合精益化、信息化、自動化、智能化，為傳統(tǒng)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級提供系統(tǒng)化、一站式解決方案。我們是做最落地的，對目標(biāo)負(fù)責(zé)到底的智能制造公司。 作為國內(nèi)首創(chuàng)“精益智能工廠”系統(tǒng)化解決方案提供商，被眾多細(xì)分行業(yè)的冠軍企業(yè)選為戰(zhàn)略合作伙伴。打造了海爾熱水器、小米智能電飯煲、頂固家居、德賽集團(tuán)、東磁集團(tuán)、康寶消毒柜、云路燈飾等成功案例。 2018年6月，精工智能入選廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池，同時(shí)被廣東省工業(yè)和信息化廳評為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范單位”。被中國管理科學(xué)研究院評為“中國管理創(chuàng)新十大先進(jìn)單位”。 同年11月，受邀參加中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會，并受到副省長和工信部總工程師的親切接見與高度贊譽(yù)。湛江市長高度肯定精工為當(dāng)?shù)佚堫^企業(yè)龍力與華強(qiáng)做出了杰出貢獻(xiàn)。 我們將竭誠為企業(yè)家提供高科技、高質(zhì)量、高效率的服務(wù)，攜手締造智能工廠。

公司產(chǎn)品：精益智能工廠規(guī)劃、數(shù)字化工廠、精工云MES、智能道場

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