當前位置：主頁 > 空調 > 維修資訊 >

湖南湘西格力中央空調維修點(湘西格力空調售后服務電話)

發(fā)布日期：2023-01-20 12:54:30 瀏覽：

湖南湘西格力中央空調維修點(湘西http://www.greees.com/' target='_blank'>格力空調售后服務電話)

前沿拓展：

“湖南智造”跑出新姿態(tài)

——我省現代制造業(yè)基地建設三年回眸

湖南日報·新湖南客戶端記者曹嫻通訊員陶韜盧志理

10月1日，在北京舉行的新中國成立70周年聯歡活動上，一面巨幅國旗“點亮”，震撼世界。這是由三一起重設備吊起長90米、寬60米的網幕。事后，三一收到了來自“70周年國慶聯歡活動”指揮部的第001號感謝狀。

C919大飛機、“復興號”列車、“海牛號”深海鉆機……天上飛的、地上跑的、海里游的“大國重器”，都有“湖南制造”的元素閃耀。可以說，在中國先進制造業(yè)的版圖上，湖南已占有重要一席。

搶抓新一輪科技革命和產業(yè)變革機遇，省第十一次黨代會提出，著力打造以中國智能制造示范引領區(qū)為目標的現代制造業(yè)基地。站在新起點，從“制造大省”到“制造強省”，從“湖南制造”到“湖南智造”，湖南按下加速鍵，跑出新姿態(tài)。

1 抓產業(yè)、謀產業(yè)、強產業(yè)，“制造大省”加快邁向“制造強省”

11月19日，長沙格力電器大型中央空調生產基地，首臺“長沙造”大型中央空調機組下線，投產之后每年將新增產值40億元。

格力電器“掌門人”董明珠現場透露了一個“小夢想”：在長沙投資實現百億突破。這個“小夢想”折射出的，正是近年湖南推進產業(yè)項目建設、打造現代制造業(yè)基地的生動場景。

制造業(yè)是立國之本、強國之基。黨的十八大以來，習近平總書記多次強調，要振興實體經濟，做大做強制造業(yè)。省委、省政府審時度勢，科學決策，在省第十一次黨代會確定了戰(zhàn)略，認定了目標，其中之一就是要打造以中國智能制造示范引領區(qū)為目標的現代制造業(yè)基地。

“走出一條湖南特色制造強省建設路子！”2016年初，我省成立以時任省委副書記、省長杜家毫為組長的湖南制造強省建設領導小組，高位推動，統籌推進，制造業(yè)轉型升級步伐加快。

建設制造強省五年行動計劃出臺，繪出“路線圖”，列出“時間表”；設立規(guī)模超過10億元的制造強省建設專項資金，“真金白銀”支持優(yōu)勢產業(yè)、特色產業(yè)。

抓產業(yè)、謀產業(yè)、強產業(yè)，是省委、省政府近3年來經濟工作的重中之重。連續(xù)3年來，我省每年舉行全省性、高規(guī)格的產業(yè)項目現場觀摩和推進會。

省委書記杜家毫，省委副書記、省長許達哲率隊，帶領觀摩團先后深入婁底、湘潭、株洲、長沙、邵陽等地，觀摩一批有代表性的重點企業(yè)和產業(yè)項目，舉行全省產業(yè)發(fā)展現場推進會；走進5年引進200個工業(yè)項目的永州江華瑤族自治縣，召開全省優(yōu)化發(fā)展環(huán)境現場推進會，引導全省上下形成“以產業(yè)比實力、以項目論英雄”的濃厚氛圍。

筑巢引鳳，一棟棟標準廠房拔地而起，引老鄉(xiāng)、回故鄉(xiāng)、建家鄉(xiāng)，“135”工程成功引進企業(yè)6000余家；“產業(yè)項目建設年”吹響號角，大力實施100個重大產業(yè)項目、100個重大科技創(chuàng)新項目、100個重大產品創(chuàng)新項目，引進100個500強企業(yè)、100位科技創(chuàng)新人才……一批制造業(yè)大項目、好項目落子湖南、開花結果，2018年我省工業(yè)投資、技改投資增速分別居全國第一、第三位；今年前10月，工業(yè)投資增長18.1%。

今年以來，全力推進產業(yè)項目建設年活動，藍思智能機器人、新金寶等一批重大產業(yè)項目建成投產，引進96家“三類500強”企業(yè)產業(yè)項目139個。

地處中部的湖南，從“制造大省”向“制造強省”邁進。“天河”超級計算機7次蟬聯世界超算榜首，鐵建重工自主研制開發(fā)50余項國內和全球首臺套產品，株洲產的電力機車、城軌車輛等出口全球70多個國家和地區(qū)，“華菱造”精品鋼材“撐起”一批國內外重大項目、“超級工程”。

“湖南制造”提檔加速。來自省工信廳的數據顯示，2018年，我省規(guī)模工業(yè)增加值增速躍升至全國第12位；全省工業(yè)增加值增速由2016年的6.9%提高到今年前三季度的8.2%。其中，制造業(yè)占規(guī)模工業(yè)的比重已超過90%。

3月25日，中聯重科高空作業(yè)機械智能制造工廠。通訊員攝

2 20個工業(yè)新興優(yōu)勢產業(yè)鏈蓄勢待發(fā)，世界級產業(yè)集群呼之欲出

產業(yè)鏈，連接價值鏈、企業(yè)鏈、供需鏈。“培育先進制造業(yè)、建設制造強省，我省以工業(yè)新興優(yōu)勢產業(yè)鏈為抓手。”省工信廳黨組書記、廳長曹慧泉說。

2016年，制造強省建設領導小組辦公室按照有產業(yè)基礎、有龍頭企業(yè)、有研發(fā)力量，并具有突破性或顛覆性技術的原則，篩選20個工業(yè)新興優(yōu)勢產業(yè)鏈，編制了產業(yè)鏈行動計劃，舉全省之力重點推進。

14位省領導既掛帥、又出征，聯系推動20個工業(yè)新興優(yōu)勢產業(yè)鏈加快發(fā)展。長沙、湘潭、株洲等多地采取“非常手段”，實施“鏈長制”，設立專門的產業(yè)鏈推進機構，培育發(fā)展壯大優(yōu)勢、新興產業(yè)。

省會長沙，平均每天引進一個產業(yè)鏈項目、有4.5億元投資注入；從株洲“田心”出發(fā)，大約5公里范圍內可以找到生產一臺電力機車所需的上萬個零部件的配套生產企業(yè)；位于湘西大山深處的瀘溪高新區(qū)，近年聚集起11家復合材料生產企業(yè)，微細球形鋁粉產量占據全球市場20%以上。

工業(yè)新興優(yōu)勢產業(yè)鏈不斷壯大，蓄勢待發(fā)。舞活龍頭，中國長城制造的國產整機，核心部件過半是“湖南特產”，串起了從芯片、基礎軟件到整機及終端、應用軟件的安全可靠計算機及信息安全產業(yè)鏈；在北汽株洲基地、中車時代電動的帶動下，株洲的新能源汽車產業(yè)從無到有，從有到全，向千億規(guī)模發(fā)起沖擊。

通過彩虹蓋板玻璃、OLED等重大項目引進和實施，顯示功能材料產業(yè)鏈向新型顯示功能器件延伸，安全可靠計算機及信息安全產業(yè)鏈向計算機、手機等領域延伸。

世界級的產業(yè)集群呼之欲出。24家世界工程機械50強企業(yè)參展、現場訂單和采購金額超過200億元，今年5月舉行的2019長沙國際工程機械展覽會首次亮相就躋身世界一流工程機械展會行列；金秋十月，我國軌道交通裝備制造領域唯一的國家級、國際性專業(yè)展會落戶湖南。精彩“好戲”接連上演，背后是湖南作為全國最大的工程機械產業(yè)制造基地、全國最大的軌道交通裝備研發(fā)制造基地的底氣與實力。

好消息不斷，長沙的工程機械、株洲的軌道交通裝備，近日成功入圍工信部2019年先進制造業(yè)集群，全國總共34個集群入圍。依托現有產業(yè)基礎與優(yōu)勢，我省正在全力把工程機械、軌道交通裝備產業(yè)集群打造成為世界級先進制造業(yè)集群，將航空航天、電子信息、新材料等打造為國家先進制造業(yè)集群。

3 產業(yè)轉型升級“井噴”式發(fā)展，努力在中部崛起中形成智能制造高地

當“智能”融入制造，“湖南制造”以“分秒”計時成為常態(tài)：10秒生產一件鋁輪轂，80秒造出一臺發(fā)動機，3分鐘制作一床被芯，5分鐘下線一臺挖掘機，18分鐘下線一臺環(huán)衛(wèi)洗掃車……

推動湖南制造業(yè)加速向數字化、網絡化、智能化、綠色化方向延伸拓展，努力在中部崛起中形成智能制造高地，我省實施智能制造工程專項行動，搭建推進平臺、開展試點示范，搶占“智高點”。

短短幾年，百花齊放，光彩奪目。三一重工18號廠房是亞洲最大智能化車間，中車株機建成全球首個軌道交通轉向架智能制造車間，長沙博世4.0生產線是博世全球工業(yè)4.0項目運用智能化模塊最多的生產基地之一；株洲國創(chuàng)成功創(chuàng)建軌道交通領域唯一國家制造創(chuàng)新中心；夢潔家紡、加加醬油、金龍鑄造等在行業(yè)內“首吃螃蟹”，成為國家級的智能制造、綠色制造試點示范。

以智能制造為方向，產業(yè)轉型升級呈現“井噴”式發(fā)展，在全國探索了智能制造湖南模式，形成了“長沙現象”。截至目前，湖南共認定53家省級智能制造示范企業(yè)、74個省級智能制造示范車間，共有16家企業(yè)列入國家智能制造試點示范項目，獲批國家智能制造標準化和新模式項目27個，數量分別居全國第六、第七。作為智能制造的“領頭雁”，長沙市已有668家企業(yè)進行智能化改造，其中獲批國家智能制造試點示范及專項27個，居全國省會城市第一。近日，長沙出臺“制造業(yè)高質量發(fā)展20條”，全力向打造國家智能制造中心進軍。

全球首款智軌電車、全球首臺5G遙控挖掘機、全球首臺永磁電機驅動盾構機……智能“明星”產品層出不窮。統計數據顯示，“湖南智造”的分量越來越重。2018年，我省規(guī)模以上工業(yè)中，高加工度工業(yè)、高技術制造業(yè)增加值分別增長10.1%和18.3%。

省第十一次黨代會三年來，湖南打造現代制造業(yè)基地成績可圈可點，為制造強國建設作出了湖南貢獻。專家表示，國際形勢日趨錯綜復雜，新一代科技革命和產業(yè)變革加速演進，我省制造業(yè)產業(yè)基礎能力較弱、部分關鍵技術受制于人、智能制造支撐體系有待完善等短板依然突出。建設制造強省，挑戰(zhàn)與機遇并存。要堅定不移抓好20個工業(yè)新興優(yōu)勢產業(yè)鏈，持續(xù)推進傳統產業(yè)轉型升級，同時推動新一代信息技術與制造業(yè)深入融合，實現制造業(yè)高質量發(fā)展。

今年我省已先后出臺人工智能產業(yè)、大數據產業(yè)、超高清視頻產業(yè)、5G應用創(chuàng)新、工業(yè)APP培育等多個“三年行動計劃”，推動政策措施落實，加快應用場景落地，加大產品創(chuàng)新支持，變“盆景”為“風景”，一批活力十足的新興產業(yè)令人期待。

制圖/劉也

◎權威訪談

全力推進制造業(yè)高質量發(fā)展

——訪省工業(yè)和信息化廳黨組書記、廳長曹慧泉

湖南日報記者曹嫻

湖南實現中部崛起必須要制造業(yè)崛起。省第十一次黨代會將加快建設現代制造業(yè)基地，著力打造中國智能制造示范引領區(qū)，列為目標任務之一。近日，記者就此專訪省工業(yè)和信息化廳黨組書記、廳長曹慧泉。

曹慧泉說，只有堅決貫徹落實習近平總書記關于制造業(yè)高質量發(fā)展的重要論述，堅決落實中央和省委、省政府新部署新要求，打好產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化攻堅戰(zhàn)，才能確保省第十一次黨代會的目標任務如期實現。

堅定不移地抓20個工業(yè)新興優(yōu)勢產業(yè)鏈，提升產業(yè)鏈水平，形成集群優(yōu)勢。最近，長沙的工程機械、株洲的軌道交通裝備，成功入圍工信部2019年先進制造業(yè)集群。我省將全力把工程機械、軌道交通裝備產業(yè)集群打造成為世界級先進制造業(yè)集群，將航空航天、電子信息、新材料等打造為國家先進制造業(yè)集群，壯大消費品工業(yè)集群，力爭到2025年形成8~10個先進制造業(yè)集群。

持續(xù)推進傳統產業(yè)轉型升級，增強產業(yè)基礎能力。以智能制造為主攻方向，繼續(xù)開展試點示范，力爭到2020年形成50家示范企業(yè)、100個示范車間。堅持深化供給側結構性改革，形成去產能長效機制。建設綠色制造體系，推動制造業(yè)綠色發(fā)展。發(fā)揮超級計算機、工程機械、先進軌道交通裝備、集成電路、IGBT等裝備領域和重點新材料領域優(yōu)勢，鼓勵企業(yè)參與國家戰(zhàn)略任務揭榜攻關，攻克一批核心技術。

推動數字經濟高質量發(fā)展。具體來說，以5G應用創(chuàng)新為突出重點，依托國家智能網聯汽車（長沙）測試區(qū)、馬欄山視頻文創(chuàng)園，加快智能網聯汽車和超高清視頻兩大核心應用場景基礎設施建設，力爭到2021年5G相關產業(yè)規(guī)模過1000億元。繼續(xù)辦好世界計算機大會，引導國內外計算機領軍企業(yè)和知名配套商來湘發(fā)展，力爭到2021年大數據產業(yè)規(guī)模突破1000億元。突破整機、關鍵芯片、基礎元器件等一批“卡脖子”技術，力爭到2021年人工智能帶動相關產業(yè)規(guī)模達到1000億元。發(fā)展“互聯網+制造業(yè)”，支持建設一批工業(yè)互聯網平臺，繼續(xù)引導中小企業(yè)“上云上平臺”，力爭到2021年培育部署2萬個以上工業(yè)APP。

促進制造業(yè)創(chuàng)新開放。落實“產業(yè)項目建設年”活動部署，繼續(xù)實施好“100個重大產品創(chuàng)新項目”。建立全省制造強省重大項目庫并滾動管理，引進和實施一批大項目好項目。推動與央企合作協議落地實施。組織產業(yè)精準對接合作活動。緊盯“三類500強”，培育引進行業(yè)龍頭企業(yè)和產業(yè)鏈領軍企業(yè)。

◎典型案例

智能引領登“高”不止

湖南日報·新湖南客戶端記者黃利飛

“在高空作業(yè)機械細分領域，相較國內外領軍企業(yè)，中聯重科是一個‘后來者’，但我們做到了快速突破。”在望城經開區(qū)中聯重科高空作業(yè)機械智能工廠，中聯重科高空作業(yè)機械公司總經理任會禮日前在接受記者采訪時說，中聯重科建造了全國首條剪叉式高空作業(yè)平臺全流程智能化生產線，年產能1.2萬臺剪叉式高空作業(yè)平臺。中聯重科高空作業(yè)機械拓市不到一年，銷售預計可突破7億元。

走進明亮潔凈的生產車間，型材上料、切割，底盤、托盤分裝，機械總裝，設備調試，成品出庫等工序，在3萬平方米的廠房內有序鋪開；物流配送、工序銜接順暢緊湊。

繁忙卻不熙攘，因為“忙碌”的都是機器人。

物流小車將3米長的型材送至切割“等候區(qū)”；黃色的機器手臂，“利索”地抓起一根型材，傳送至智能切割區(qū)；機器切割臂在封閉無人區(qū)域內，將型材切斷、截面、打孔、沖壓、放回傳送帶，系列動作在3分鐘內一氣呵成。傳統人工操作，每個動作皆需花費8至10分鐘。

傳送帶上被切斷的型材上，都貼上了一張信息磁條，這是它們的“身份證”。

“在傳送帶末端，相關設備能夠通過掃描信息磁條，自動識別這根初加工的型材是做什么用的、要運送到哪個工位、加工成什么樣。”中聯重科高空作業(yè)機械公司生產制造中心副經理李杰說，整個工廠網絡全覆蓋，指令自動下達、信息自動采集，生產設備、機器人、傳感器和工控之間互連互通，產線計劃、生產工藝等實現信息化管理。

李杰說，中聯重科高機智能工廠下線一臺高空作業(yè)機械，只需12分鐘；生產線的自動化和智能化，讓產品質量具備了穩(wěn)定可控。

目前全球高空作業(yè)機械的最高高度為58米，未來一定會有更高的、更新型的高空作業(yè)設備，中聯重科已經在做這方面的設計和研發(fā)。

拓展知識：