空氣能換熱器維修視頻(空氣能熱泵維修視頻)

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前沿拓展：

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管殼式換熱器

又稱列管式換熱器,主要由殼體、管束、管板(又稱花板) 和封頭等部件組成。管殼式換熱器的管子是傳熱元件,管子尺寸的大小對傳熱有很大的影響。傳熱管在殼體內(nèi)有不同的排列方式(有正三角形和正方形排列) 。傳熱管兩端通過焊接或脹接固定在管板上,管板分別焊在外殼的兩端,即管板與殼體是剛性連接。沿著管長方向,常常裝有一系列垂直于管束的擋板,即折流板。換熱器進(jìn)行換熱時(shí),一種流體由連接在管板上的封頭的進(jìn)口管進(jìn)入,通過平行管束的管內(nèi),從另一端封頭出口接管流出,稱為管程。另一種流體則由殼體的接管進(jìn)入,在殼體與管束間的空隙處流過,而由另一接管流出,稱為殼程。管束的表面積即為傳熱面積。流體一次通過管程的稱為單管程,一次通過殼程的稱為單殼程。換熱管束可根據(jù)需要做成單程、雙程或多程。

管殼式換熱器易腐蝕，經(jīng)過對列管與管板連接處的仔細(xì)觀察（如下圖所示），發(fā)現(xiàn)腐蝕情況在列管與管板連接處較嚴(yán)重，并且主要位于列管入口端約5cm范圍內(nèi)、管內(nèi)壁腐蝕具有方向性和不均勻性，呈漏斗形。

套管式換熱器

盤管式換熱器，廣泛應(yīng)用于生物制藥、化工、燃料電池及半導(dǎo)體等行業(yè)。如注射水加熱及冷卻、潔凈蒸汽冷凝及冷卻、高潔凈液體的溫度控制、產(chǎn)品取樣及需加熱或冷卻的工藝設(shè)備。套管式換熱器由內(nèi)外兩段管子同時(shí)盤卷加工而成。獨(dú)特緊湊的結(jié)構(gòu)防止熱疲勞，增加傳熱效率并減少外型尺寸。尤其適合于高溫高壓及低流速的應(yīng)用。主要特點(diǎn)：管程及殼程液體間無任何交錯(cuò)污染，小體積大傳熱面積。

板式換熱器

板式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單,它由板片、密封墊片、固定壓緊板、活動壓緊板、壓緊螺柱和螺母、上下導(dǎo)桿、前支柱等零部件組成。壓緊板、導(dǎo)桿、壓緊裝置、前支柱統(tǒng)稱為板式換熱器的框架。按一定規(guī)律排列的所有板片,稱為板束。其零部件之少,通用性之高,是任何換熱器所不能比擬的。密封墊片粘貼在板片的墊片槽內(nèi)。粘貼好墊片的板片,按一定的順序置于固定壓緊板和活動壓緊板之間,用壓緊螺柱將固定壓緊板、板片和活動壓緊板夾緊。板片被疊壓在一起時(shí),板片角隅處的孔形成連續(xù)通道或?qū)Ч?使介質(zhì)從進(jìn)口進(jìn)入板疊,并分布到板片的狹窄道中。因?yàn)榘迤系拿芊鈮|的排列及板片按“A”板和“B”板交替排列,故兩種介質(zhì)交替進(jìn)入狹窄通道。例如熱介質(zhì)在奇數(shù)通道之間,而冷介質(zhì)在偶數(shù)通道之間,從而板片使這兩種介質(zhì)隔開。在大多數(shù)情況下,介質(zhì)按逆向流動。在通過設(shè)備流動過程中,較熱的介質(zhì)將一定的熱能給予板片,板片立即釋放熱能,將它傳給另一側(cè)較冷的介質(zhì)。較熱的介質(zhì)溫度降低,而較冷的介質(zhì)溫度升高。 板片是板式換熱器的核心元件,冷、熱流體的換熱都發(fā)生在板片上,所以它是傳熱元件,另外它又承受兩側(cè)的壓力差。板片按波紋的幾何形狀分有水平平直波紋、人字形波紋、斜波紋等類型。墊片是板式換熱器另一個(gè)關(guān)鍵的零件。板式換熱器的工作溫度實(shí)質(zhì)上就是墊片能承受的溫度,板式換熱器的工作壓力也相當(dāng)程度上受到墊片的制約。板片很薄、剛性差,只能采用彈性材料制作的密封墊片,從板式換熱器結(jié)構(gòu)分析,密封周邊的長度是換熱面積的68 倍,超過了任何其他類型的換熱器。

板殼式換熱器由壓力容器外殼與傳熱板束兩部分組成。板殼式換熱器的殼體外形與管殼式換熱器類似,外殼承受操作介質(zhì)壓力,但沒有管殼式換熱器上常用的設(shè)備大法蘭。傳熱板束由數(shù)百個(gè)不銹鋼波紋板片兩兩正反焊接而成,懸掛于殼體中。冷流體由設(shè)備底部進(jìn)入板束板程,由設(shè)備頂部流出。熱流體由設(shè)備上側(cè)進(jìn)入板束殼程,由設(shè)備下側(cè)流出兩流體在板束中呈全逆流換熱。板片流道設(shè)計(jì)成波紋狀,相鄰板片走向相反,板片間相互交叉的波紋頂端形成接觸點(diǎn),用以承受冷熱流體換熱介質(zhì)的壓差。板片流道可根據(jù)操作要求和介質(zhì)的性質(zhì),設(shè)計(jì)成各種當(dāng)量直徑和形狀。單臺換熱面積一般大于800 m2 ,最大已達(dá)15 000 m2 。大型板殼式換熱器板片單板尺寸大,最大達(dá)10 000 mm ×1 200 mm ,當(dāng)板片單片面積達(dá)到10 m2 以上時(shí),采用水下爆炸成型。

各種換熱器污垢系數(shù)

板式換熱器由于板間流體的劇烈湍動,雜質(zhì)不易沉積和不銹鋼制造的板面光滑,易清洗,所以板式換熱器的污垢系數(shù)比管殼式換熱器的污垢系數(shù)小得多。板殼式換熱器由于換熱過程處于強(qiáng)烈的湍流狀態(tài),高剪切力抑制了板畫上污垢的形成,流體在波紋形通道內(nèi)的停留時(shí)間均勻,所以其結(jié)垢傾向遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。

各種換熱器的熱損失

板式換熱器由于僅僅是板片周圍暴露在大氣中,熱損失僅占總傳熱量的1 %左右,不需要采用保溫層。板殼式換熱器雖然波紋板通道內(nèi)的局部阻力比光滑表面要大,但由于板片數(shù)目多,并列的通道數(shù)目較多,再加上通道長度較短,所以其阻力損失較小。

拓展知識：