上菱電冰箱不停機故障檢修(電冰箱不運轉(zhuǎn)故障分析)

全國五一勞動獎?wù)?/p>

華建國 上海電氣核電設(shè)備有限公司制造部技術(shù)負(fù)責(zé)人

早在上世紀(jì)九十年代，華建國就以上海賽區(qū)鉗工技能第一名的成績，晉級“首屆全國青年工人技術(shù)大賽”決賽，并于同年參加在人民大會堂舉行的表彰大會；1992年，他成為全市60后的第一批青年技師；2003年，他再次以上海賽區(qū)鉗工技能第一名的成績，晉級“首屆全國工人技術(shù)大賽”；2004年時，他又拜師于一位70歲的鉗工師傅門下，學(xué)習(xí)核電蒸發(fā)器管板深孔鉆鉆頭刃磨的絕技絕活。隨著國家核電大發(fā)展的滾滾洪流，華建國以一股活到老、學(xué)到老的學(xué)習(xí)勁頭，鉆研新技術(shù)，學(xué)習(xí)新知識，多年來為制造車間、業(yè)主安裝現(xiàn)場提供技術(shù)支持，解決了大量的疑難問題，為上海電氣贏得了贊譽。華建國2014年獲評“上海市技能大師”并成立華建國技能大師工作室，2017年獲評“上海工匠”。

上海市五一勞動獎?wù)?/p>

周志炎

上海電氣（集團）總公司副總經(jīng)濟師；上海集優(yōu)機械股份有限公司董事長、總經(jīng)理、黨委副書記

近年來，面對復(fù)雜的宏觀經(jīng)濟形勢和競爭激烈的市場環(huán)境，周志炎帶領(lǐng)企業(yè)銳意改革，敢于擔(dān)當(dāng)，著力使上海集優(yōu)成為一個充滿活力的產(chǎn)業(yè)集團。他率領(lǐng)項目團隊多次遠赴歐洲，經(jīng)過艱苦談判，以合理價格全資收購了歐洲最大的緊固件制造商內(nèi)德史羅夫公司，上海集優(yōu)由此一舉成為跨國型公司。同時，他注重內(nèi)部改革調(diào)整，并推動上海集優(yōu)組織開展了“補齊短板獻智慧，創(chuàng)新轉(zhuǎn)型作貢獻”為主題的全員勞動競賽，使得上海集優(yōu)年營業(yè)收入大幅提升。

李永勝

上海電氣電站工程公司項目經(jīng)理

在長期從事電力建設(shè)事業(yè)的過程中，李永勝始終辛勤奮戰(zhàn)在項目建設(shè)第一線，先后完成了山西瑞光電廠2×300MW機組、山西耀光電廠2×200MW機組、新疆天富電廠2×660MW火電機組三大電站工程總承包任務(wù)。面對項目執(zhí)行中遇到的重重困難，他不懼挑戰(zhàn)，精雕細(xì)琢，用專業(yè)和誠信贏得市場，為國家電力發(fā)展作出了積極貢獻。

鐘后鴻

上海電氣電站設(shè)備有限公司上海發(fā)電機廠電磁高級研究員

自2004年7月參加工作以來，在新產(chǎn)品開發(fā)方面，鐘后鴻先后負(fù)責(zé)世界最大容量660MW級雙水內(nèi)冷發(fā)電機電磁設(shè)計；世界上最大容量300Mvar級雙水內(nèi)冷調(diào)相機的電磁設(shè)計；新一代250MW全氫冷發(fā)電機的電磁、溫升設(shè)計等，多次獲重大獎項。在專項科研課題研發(fā)方面，鐘后鴻善于應(yīng)用ANSYS,MAXWELL等先進軟件研究技術(shù)難點，在發(fā)電機負(fù)序運行、失磁運行、勵磁電流仿真計算、無刷勵磁機電磁計算等方面都實現(xiàn)了創(chuàng)新突破。

盛志忠

上海電氣集團置業(yè)有限公司分公司總經(jīng)理 作為一名管理者，盛志忠對內(nèi)重管理、精考核，他強化制度管理，遵循按章辦事，提高員工的執(zhí)行力，確保各項管理制度的有效貫徹執(zhí)行；在現(xiàn)有的考核機制基礎(chǔ)上，進行優(yōu)化和完善。對外重經(jīng)營、尋突破，圍繞年度經(jīng)營預(yù)算總體目標(biāo)，緊扣發(fā)展主題，創(chuàng)新招商思路，改進招商方式，實現(xiàn)租金的穩(wěn)步、健康增長。在解決清退和歷史遺留問題上，他把握政策迎難而上，正視問題實事求是，有效解決了多項歷史遺留問題。

俞錚慶

上海軌道交通設(shè)備發(fā)展有限公司總經(jīng)理；太平洋機電（集團）有限公司執(zhí)行董事、黨委書記、總裁

2017年是上海軌道交通設(shè)備發(fā)展有限公司創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵年，俞錚慶作為公司經(jīng)營領(lǐng)頭羊，團結(jié)班子成員，帶領(lǐng)廣大職工，堅持以“保增長”為中心，按照董事會確定的年度經(jīng)營目標(biāo)，做精車輛、做強工程，以“精簡、高效”為管理目標(biāo)，超額完成了2017年度董事會下達的各項任務(wù)指標(biāo)，為軌交公司健康持續(xù)發(fā)展打下了堅實基礎(chǔ)。俞錚慶作為太平洋機電（集團）有限公司黨政班子領(lǐng)頭人，把握發(fā)展大局，加快改革調(diào)整步伐，強化服務(wù)理念，以人為本，使員工在改革中有更多獲得感。

莊秋峰

上海電氣電站設(shè)備有限公司上海汽輪機廠數(shù)控立車總領(lǐng)班

從業(yè)二十余年來，莊秋峰一直工作在生產(chǎn)一線，先后在鉗工、鏜床、立車等崗位上磨練，積累了大量實際加工經(jīng)驗，精通數(shù)控機床加工、裝夾、校調(diào)，以及數(shù)控系統(tǒng)和機床工作原理，已解決了首臺百萬超超臨界、二次再熱汽輪機，以及燃?xì)廨啓C、核電等機組加工中的多項數(shù)控技術(shù)難題，為工廠盈利能力的持續(xù)增強，保持技術(shù)領(lǐng)先地位作出了重要貢獻。

袁浩

上海海立電器有限公司產(chǎn)品經(jīng)理

近10年來，袁浩一直從事環(huán)保新冷媒的變頻產(chǎn)品研究和開發(fā)工作。2013年10月，中國APF能效標(biāo)準(zhǔn)正式實施，各空調(diào)廠家對產(chǎn)品平臺升級、降本、降噪、提效、快速制冷制熱等方面對壓縮機提出了更高的要求。為提升產(chǎn)品競爭力和保持行業(yè)領(lǐng)先地位，他帶領(lǐng)團隊開發(fā)了新一代1~3HP變頻空調(diào)用高效變頻壓縮機。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品競爭力不斷提升，產(chǎn)銷始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位，為公司盈利能力的提升和行業(yè)節(jié)能技術(shù)的發(fā)展作出了重要貢獻。

桂堅斌

上海電控研究所研發(fā)中心主任助理

桂堅斌自2012年入所工作以來，一直從事科研研發(fā)工作。他先后進入民品技術(shù)研究室、專業(yè)技術(shù)室和滅火抑爆研發(fā)中心等部門工作，參與了多個項目的科研研發(fā)。他精益求精，在保持現(xiàn)有產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠的前提下，追求創(chuàng)新，力爭將我國兵裝做強做大。他夯實基礎(chǔ)，開拓業(yè)務(wù)，與項目共同成長，并不斷發(fā)展新的項目。他臨危受命，進入滅火抑爆研發(fā)中心，與項目組成員一起，參與和負(fù)責(zé)了競標(biāo)產(chǎn)品的研發(fā)、調(diào)試，并全程參與后續(xù)的比測試驗，確保項目順利完成。

上海市五一勞動獎狀

上海電氣集團股份有限公司中央研究院

作為上海電氣集團股份有限公司的科技創(chuàng)新體系核心，中央研究院重點負(fù)責(zé)研發(fā)集團產(chǎn)業(yè)和科技發(fā)展中迫切需要解決的前瞻性技術(shù)、共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，已在智慧能源、智能制造、醫(yī)療康復(fù)機器人、環(huán)保等領(lǐng)域取得突破，在集團科研成果轉(zhuǎn)化，科研人才培養(yǎng)，發(fā)揮了積極作用。公司先后獲得“全國機械行業(yè)文明單位/先進集體”、“全國機械工業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀組織單位”、“上海市科技進步獎”、“上海市文明單位”等榮譽稱號。

上海發(fā)那科機器人有限公司

該公司成立于1997年，是上海電氣和日本發(fā)那科共同投資的合資企業(yè)，主要生產(chǎn)銷售機器人和機器人系統(tǒng)。公司自成立以來，主要致力于工業(yè)自動化以及智能制造相關(guān)的技術(shù)研發(fā)，為中國的汽車制造行業(yè)以及智能制造提供了各種自動化系統(tǒng)，為自動化生產(chǎn)制造、智能制造提供全套設(shè)備和解決方案。在科研開發(fā)上，公司設(shè)有市級技術(shù)中心，專門從事機器人在各行業(yè)的應(yīng)用研究，2014年至今，公司獲得授權(quán)的發(fā)明和及實用新型專利56項。在工業(yè)4.0的大背景下，公司開發(fā)了FIELD系統(tǒng)以及ZDT系統(tǒng)，為用戶提供各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，增加事前診斷、預(yù)警能力，確保設(shè)備零停機。

上海馬陸日用友捷汽車電氣有限公司

日用友捷由德昌汽車電氣有限公司與上海機電股份有限公司共同投資組建，是一家在汽車發(fā)動機冷卻風(fēng)扇總成和冷凝器風(fēng)扇總成領(lǐng)域提供專業(yè)解決方案的集研發(fā)、服務(wù)、制造為一體的合資企業(yè)。作為汽車發(fā)動機冷卻風(fēng)扇領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，為國內(nèi)外200多家汽車制造商及汽車零部件供應(yīng)商提供專業(yè)的解決方案。作為同時擁有自主知識產(chǎn)權(quán)并榮獲多項技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新獎的本土企業(yè)，日用友捷每年加大產(chǎn)品研發(fā)投入，在不斷變革的汽車行業(yè)中始終保持核心競爭力和領(lǐng)先地位。

上海天安軸承有限公司

該公司是國內(nèi)高端、精密微型軸承研制和生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，2006年成為上海電氣下屬上海集優(yōu)機械股份有限公司全資子公司。公司專業(yè)研制生產(chǎn)軸承內(nèi)徑Φ0.6mm～Φ50mm各類精密微小型軸承，擁有5000多個品種，部分產(chǎn)品性能達到國際先進水平，曾先后為中國“神舟系列”飛船、天宮一號和探月工程等高端裝備及重大項目提供配套，為國家航空航天事業(yè)發(fā)展做出了積極貢獻。

上海市工人先鋒號

上海電氣風(fēng)電集團有限公司海上銷售小組

海上銷售小組是風(fēng)電集團海上風(fēng)機的銷售團隊，也是機電工會“海內(nèi)外工程項目立功競賽”團隊之一。近年來，銷售小組從一開始的3人發(fā)展到現(xiàn)在的10人，通過團隊的共同努力，實現(xiàn)了海上風(fēng)機從突破到保持市場占有率行業(yè)第一的驕人業(yè)績。銷售小組針對客戶需求，從項目前期規(guī)劃、基礎(chǔ)設(shè)計、部件的可靠性、運行維護等方面入手，全力奮戰(zhàn)，并通過探索實踐，形成了客戶、地方政府、主機廠多方合作共贏的中國海上風(fēng)電發(fā)展新模式，為上海電氣風(fēng)電實現(xiàn)“海上第一、陸上前三”奠定了堅實的基礎(chǔ)。

上海電氣電站設(shè)備有限公司上海汽輪機廠STWC設(shè)計處部件設(shè)計室

該團隊自2012年成立以來，主要負(fù)責(zé)250MW等級以下的火電式機組，小聯(lián)合循環(huán)機組，生物質(zhì)、太陽能等新型清潔能源機組和變轉(zhuǎn)速驅(qū)動汽輪機的本體及葉片輔機等部件的設(shè)計工作。為了滿足工業(yè)透平市場需求多樣化、交貨期短等要求，科室變壓力為動力，在以個性化定制為主導(dǎo)的市場面前，通過模塊化設(shè)計不斷完善產(chǎn)品體系，以安全可靠高效為目標(biāo)，努力開拓國內(nèi)及海外市場，取得了出色的業(yè)績。

上海鍋爐廠有限公司管子車間焊接班

上海鍋爐廠管子車間成立于1972年，該班組主要承擔(dān)鍋爐再熱器和過熱器中溫屏式過熱器及高溫段生產(chǎn)制造任務(wù)。班組成員共有27名，其中高級技師和技師21名，首席技師1名。作為一個可以解決重大制造難題的高技能人才團隊，承擔(dān)了大部分涉外產(chǎn)品項目的制造任務(wù)。焊接班傳承優(yōu)秀傳統(tǒng)，以苛刻的質(zhì)量要求為目標(biāo)，精心焊接每一條焊縫，多次出色完成重大工程的制造任務(wù)，其制造的產(chǎn)品被譽為免檢產(chǎn)品。

上海電氣核電設(shè)備有限公司制造部大機工段鏜銑班

該班組共有職工22人，其中高級技師12人、技師5人。近年來，班組緊緊圍繞公司下達的各項目標(biāo)任務(wù)不斷攻關(guān)，先后獲得“李斌式班組”、“李斌式標(biāo)桿班組”等榮譽。班組參與了上核公司多個重點項目的產(chǎn)品制造。在產(chǎn)品加工過程中，班組克服加工難度大，筒節(jié)精度要求高的特點，提前進行工藝和技術(shù)消化，優(yōu)化數(shù)控程序，摸準(zhǔn)設(shè)備精度，以最高要求保證質(zhì)量，按時完成各項重點加工任務(wù)。

上海電氣環(huán)保集團淮水北調(diào)淮北市配水工程PPP項目組

該項目是國家財政部第三批示范工程的國家級項目（重點民生工程），也是上海電氣投資在水務(wù)領(lǐng)域的重點項目。淮水北調(diào)項目團隊有員工25人，是一支集項目策劃、管理、運營為一體的多元化綜合團隊。項目組以人為本，嚴(yán)格把控施工進度，在確保安全、質(zhì)量的前提下出色完成項目各預(yù)定目標(biāo)，培育了一支能打造精品工程的項目團隊，為環(huán)保集團工程項目建設(shè)積累了豐富的管理、運營經(jīng)驗。

上海三菱電機·上菱空調(diào)機電器有限公司PAC車間內(nèi)機組

該班組現(xiàn)有員工84人，其中女工6人，主要承擔(dān)商用空調(diào)內(nèi)機的生產(chǎn)任務(wù)。在團隊的共同努力下，出色完成各類生產(chǎn)任務(wù)。2017年內(nèi)全年生產(chǎn)綜合率較2016年提升14%。品質(zhì)方面裝配不良率從2016年的0.044%降低為0.038%,改善率為13.6%。管理上，班組的“5S”管理方面連續(xù)兩年獲得制造部內(nèi)部現(xiàn)場評比第一名，安全生產(chǎn)方面達到“工作零違章、安全零事故”的目標(biāo)。

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