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前沿拓展：

3月2日晚8點(diǎn)，由全國(guó)總工會(huì)、中央廣播電視總臺(tái)聯(lián)合舉辦的2021年“大國(guó)工匠年度人物”發(fā)布儀式在中央電視臺(tái)綜合頻道播出。中國(guó)航天科技集團(tuán)九院7107廠數(shù)控銑工劉湘賓榮獲2021年“大國(guó)工匠年度人物”，也是我市首位獲此殊榮的“大國(guó)工匠”。

今年59歲的劉湘賓是中國(guó)航天科技集團(tuán)九院7107廠數(shù)控銑工，從1982年退伍進(jìn)廠工作至今，40年時(shí)間里，劉湘賓扎根崗位，精益求精，在精密、超精密車銑加工領(lǐng)域不斷突破。他帶領(lǐng)數(shù)控銑工團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品在多個(gè)國(guó)家防務(wù)裝備、重點(diǎn)工程、載人航天、探月工程中使用，并在飛行試驗(yàn)任務(wù)中獲得圓滿成功。他以匠人之心，鑄大國(guó)重器。由他加工過(guò)的微米級(jí)、亞微米級(jí)產(chǎn)品，保持了產(chǎn)品合格率100%、安全事故為零的驕人紀(jì)錄。近年來(lái)，他先后獲得“寶雞市勞動(dòng)模范”“陜西省勞動(dòng)模范”“三秦工匠”“全國(guó)技術(shù)能手”“中國(guó)質(zhì)量工匠”“航天貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)。今年1月4日，本報(bào)“能工巧匠看寶雞”專欄以“40年干好一件事”為題，報(bào)道了劉湘賓“干驚天動(dòng)地事，做默默無(wú)聞人”的感人故事。

得知?jiǎng)⑾尜e獲“大國(guó)工匠”的喜訊后，記者第一時(shí)間聯(lián)系到他，采訪中，他十分謙遜地說(shuō)，和當(dāng)天受表彰的其他大國(guó)工匠相比，自己做得還不夠。“我的心里，有一個(gè)‘航天強(qiáng)國(guó)夢(mèng)’，做為一線的技能操作者，我要把鉆技術(shù)、傳技能、帶好人、出精品這12個(gè)字牢牢放在心里。永葆對(duì)本職工作的熱愛(ài)之心，把產(chǎn)品做到極致，做到精益求精。”

參軍經(jīng)歷

讓吃苦耐勞的韌勁浸入骨髓

劉湘賓今年58歲了。他在7107廠干的是航天產(chǎn)品關(guān)鍵部件的加工工作，經(jīng)他手加工的零件內(nèi)外球面同軸度能達(dá)到1微米，處于世界領(lǐng)先水平。圓滿完成我國(guó)月球采樣返回任務(wù)的嫦娥五號(hào)月球探測(cè)器上面100多個(gè)微波開關(guān)，也都是他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)的。

但回憶起當(dāng)兵的那三年，他依舊記憶猶新。

從1980年起，全軍開始有計(jì)劃、大批量接收地方大學(xué)生入伍。這一年，劉湘賓只有16歲，還在上高二。他清晰地記得，部隊(duì)來(lái)學(xué)校征兵的那天，學(xué)生們露天站成幾排，像是接受檢閱，緊張又興奮。幾名威嚴(yán)的軍人一排排順過(guò)來(lái)，依次打量他們。

“到我這兒了，他們說(shuō)我身體條件和素質(zhì)看著都不錯(cuò)，就問(wèn)我叫什么，想不想當(dāng)兵，我立馬回他們，‘我叫劉湘賓，我想當(dāng)兵’。”沒(méi)過(guò)多久，參軍入伍的通知書來(lái)了。就這樣，在知識(shí)青年參軍入伍的第三次高潮中，劉湘賓光榮入伍。

年少參軍的這種理想，也與家人有關(guān)。劉湘賓的父親當(dāng)過(guò)兵，聽著軍號(hào)聲長(zhǎng)大的他，對(duì)軍人有種敬畏感，也自然形成了要“投身報(bào)國(guó)”的一種向往。

劉湘賓身上有股狠勁，要么不做，要做就做到最好。這源于3年軍旅生涯對(duì)自己的塑造。在原成都軍區(qū)野戰(zhàn)部隊(duì)服役時(shí)，新兵連管理嚴(yán)格苛刻，訓(xùn)練強(qiáng)度大、節(jié)奏快。劉湘賓經(jīng)常要背著70多斤的裝備，跑5公里、10公里，再累也得咬牙堅(jiān)持，拼盡全力。他回憶，“當(dāng)這3年兵確實(shí)夠用一輩子，回頭看我的每一次進(jìn)步和成長(zhǎng)，都離不開在部隊(duì)的歷練。”劉湘賓先后被評(píng)為優(yōu)秀士兵、特等射手，多次受到營(yíng)連嘉獎(jiǎng)。

義務(wù)期滿，退伍后19歲的他進(jìn)入位于陜西省寶雞市的航天科技集團(tuán)7107廠，成為了一名銑工，自此與航天結(jié)緣。

雖然只是一名普通工人，但劉湘賓一進(jìn)廠就立下了“航天報(bào)國(guó)”的宏愿。劉湘賓說(shuō)：“保家衛(wèi)國(guó)，不能敲邊鼓。雖然我不扛槍了，但軍人本色要求自己沖在第一線，做航天事業(yè)發(fā)展的參與者。”

從16歲參軍，到初入航天，再一步步成長(zhǎng)為航天技能大師，劉湘賓的為人處世和工作作風(fēng)一脈相承。年近花甲，他的微信簽名還是“當(dāng)兵的人”。

2

沒(méi)有99.9%的產(chǎn)品

只有100%的標(biāo)準(zhǔn)

7107廠是我國(guó)航天導(dǎo)航設(shè)備的專業(yè)科研生產(chǎn)單位，承擔(dān)著防務(wù)裝備、運(yùn)載火箭制導(dǎo)系統(tǒng)慣性器件的研制生產(chǎn)任務(wù)。劉湘賓深知，要在這里立足，必須要有真本事，手上要出好東西。于是，他把別人休息的時(shí)間全用在學(xué)習(xí)上，軍挎包里裝滿了技術(shù)書籍，每天讀書到深夜，看不懂就記下來(lái)，白天再向老師傅請(qǐng)教。　

劉湘賓的師傅是我國(guó)第一屆技校生，曾遠(yuǎn)赴蘇聯(lián)學(xué)習(xí)技術(shù)。“見(jiàn)的第一面，師傅就問(wèn)我，你這當(dāng)兵的回來(lái)會(huì)干啥？我說(shuō)我啥也不會(huì)，接著他就給我出了幾道題，讓我解。” 劉湘賓回憶，師傅出的是三角函數(shù)的六個(gè)公式，要讓用勾股定理來(lái)解題。

“我高中雖然沒(méi)上完，但這些東西，對(duì)我來(lái)講還是挺簡(jiǎn)單，在部隊(duì)待的三年，我也沒(méi)放棄文化課的學(xué)習(xí)，解個(gè)方程，再反推出來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果數(shù)字都合適，我心里就感覺(jué)特別激動(dòng)。”師傅一看，見(jiàn)題解得不錯(cuò)，就讓劉湘賓跟著他學(xué)。

銑工是機(jī)械加工里最難的工種之一，它要求對(duì)數(shù)學(xué)、物理等學(xué)科知識(shí)有很好的掌握。因?yàn)橐郧皼](méi)有數(shù)控機(jī)床，都是手動(dòng)機(jī)床，所以對(duì)手工計(jì)算要求極高，空間尺寸的測(cè)量也要精確到分。“你所做的每個(gè)零件都是要上天的，所以任何一步都要做好，沒(méi)有99.9%的產(chǎn)品，所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)必須是100%的。”這是劉湘賓給徒弟常說(shuō)的話，也是師傅曾經(jīng)對(duì)他的教誨。

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劉師傅有狠勁兒

能攻關(guān)，善打硬仗

劉湘賓參加工作40多年，在精密加工事業(yè)部數(shù)控組當(dāng)了22年的組長(zhǎng)，他所帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)主要承擔(dān)著國(guó)家防務(wù)裝備慣導(dǎo)系統(tǒng)關(guān)鍵件、重要件的精密超精密車銑加工任務(wù)，加工的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品參加了40余次國(guó)家防務(wù)裝備、重點(diǎn)工程、載人航天、探月工程等大型飛行試驗(yàn)任務(wù)，圓滿完成長(zhǎng)征系列火箭導(dǎo)航產(chǎn)品關(guān)鍵零件、衛(wèi)星、神舟12號(hào)載人飛船重要部件生產(chǎn)任務(wù)。

2000年，7107廠為了提高零件加工精度，采購(gòu)了第一臺(tái)進(jìn)口數(shù)控加工機(jī)床。劉湘賓作為廠里手動(dòng)操控的技術(shù)能人，被派往國(guó)外學(xué)習(xí)掌握設(shè)備加工、保養(yǎng)和維修的技能。

當(dāng)時(shí)的劉湘賓已經(jīng)是大家口中“能攻關(guān)、善打硬仗”的“劉師傅”。不過(guò)，對(duì)他來(lái)說(shuō)，英語(yǔ)成了一道新題。出國(guó)前，他買來(lái)英語(yǔ)卡片，讓妻子教他26個(gè)英文字母和簡(jiǎn)單的英文單詞。“咱不行可以裝啞巴，打手勢(shì)啊。”他比劃起來(lái)，右手拿起扳手，順時(shí)針劃兩下，“這就是零件裝卡，老外一看就懂了。”

在國(guó)外學(xué)了一個(gè)月，操作設(shè)備沒(méi)問(wèn)題了，接下來(lái)是補(bǔ)課軟件編程技術(shù)。劉湘賓壓上全部積蓄，自掏腰包請(qǐng)老師授課。不過(guò)總共20個(gè)課時(shí)的課程，他在第十課時(shí)就不去了。“后面的內(nèi)容我已經(jīng)自學(xué)完了，最后我畫圖建模比老師還快。”劉湘賓說(shuō)。

7107廠第一個(gè)掌握數(shù)控機(jī)床的技能工人出現(xiàn)了。

對(duì)于普通人而言，慣性器件可能是一個(gè)陌生的詞匯，但在航天領(lǐng)域，卻是眾人皆知的關(guān)鍵產(chǎn)品。它猶如飛行器的“眼睛”，在茫茫太空中測(cè)量飛行數(shù)據(jù)，提高入軌精度，控制飛行姿態(tài)。劉湘賓的工作重點(diǎn)就是加工慣性器件中的關(guān)鍵零部件。在接到某用于火箭發(fā)射的重點(diǎn)產(chǎn)品加工重任時(shí)，他將設(shè)計(jì)方案和圖紙熟記于心，白天現(xiàn)場(chǎng)指揮，晚上研究方案。在工期緊、難度大的情況下，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自創(chuàng)拋光輪，打破傳統(tǒng)硬對(duì)硬的加工模式，保證了產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)下的準(zhǔn)確定位，產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上。

2016年，劉湘賓帶著數(shù)控組聯(lián)合工廠國(guó)家級(jí)大師工作室，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，成功將某型號(hào)關(guān)鍵產(chǎn)品合格率由原來(lái)的55%提高到90%，單件成本降低50%，生產(chǎn)數(shù)量由原來(lái)每月20套提高到60套。同時(shí)，他還與相關(guān)企業(yè)和科研院所聯(lián)合開展復(fù)合材料立銑刀的國(guó)產(chǎn)化研究，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn)，終于試制成功，為相關(guān)型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)約了大量成本。

回憶起當(dāng)時(shí)的場(chǎng)景，劉湘賓說(shuō)：“最早的時(shí)候用的都是進(jìn)口刀具，一把就需要2000多元，而且加工起來(lái)非常費(fèi)刀。當(dāng)時(shí)我就在想，怎么能把成本降下來(lái)，把產(chǎn)品精度提上去。通過(guò)我們74次試驗(yàn)，最后（實(shí)現(xiàn)）刀具國(guó)產(chǎn)化。不管是從使用壽命還是刀具精度上，完全替代了進(jìn)口刀具，我這一把刀頂進(jìn)口刀4把，以后我們中國(guó)人可以自給自足。”

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用部隊(duì)方式管理團(tuán)隊(duì)

突破精密加工瓶頸

一個(gè)人的力量是有限的，只有集合團(tuán)隊(duì)的力量才能創(chuàng)造無(wú)限可能。劉湘賓用軍人作風(fēng)和部隊(duì)的管理方式帶領(lǐng)班組，以不打折扣的執(zhí)行力、優(yōu)異的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)一線創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)的奇跡。

在某型號(hào)球閥的加工中，通過(guò)自創(chuàng)拋光輪，打破傳統(tǒng)硬對(duì)硬的加工模式，改變?yōu)檐泴?duì)硬的加工方法，保證了氈墊在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)定位準(zhǔn)確。同時(shí)，采用工裝壓表的方法控制機(jī)床坐標(biāo)的位移精度，使球體圓度達(dá)到了0.002毫米、光潔度達(dá)到13級(jí)的設(shè)計(jì)要求，使產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上。

“此項(xiàng)目為院級(jí)工藝技術(shù)研究課題，典型硬脆材料零件超聲振動(dòng)精密加工工藝技術(shù)的突破，滿足了設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，打通了該型號(hào)研制的關(guān)鍵瓶頸，為我國(guó)新型防務(wù)裝備研制生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。” 劉湘賓說(shuō)。

擔(dān)任數(shù)控組組長(zhǎng)后，劉湘賓常常跟班到夜里12點(diǎn)，帶領(lǐng)全員周末在車間里搶任務(wù)，也和徒弟5+2、白+黑連續(xù)奮戰(zhàn)保節(jié)點(diǎn)；占車間人數(shù)18%的數(shù)控組，更是擔(dān)負(fù)了近60%的車、銑加工量。

劉湘賓和他的組員選擇將時(shí)間留給工作，但心中總有一片屬于家庭的空間，這也是他們心里最柔軟的部分。老人生病顧不上、孩子上學(xué)不能接送、妻子不能陪伴……一提到家人，這個(gè)七尺漢子哽咽著說(shuō)：“誰(shuí)都愛(ài)自己的小家，可我們的心中還有航天這個(gè)大家。”“作為我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)講，我們沒(méi)有休息時(shí)間，都是顧不上家的。為的是什么？還是祖國(guó)的航天（事業(yè)）。我們的軍功章一大半都是家屬的，沒(méi)有你們的支持，我們也干不好航天。干這個(gè)航天，不是所有人都能干的，必須要有舍棄，舍得舍得必須要舍掉一頭，才能對(duì)航天事業(yè)有更深的感情。”

劉湘賓認(rèn)為，作為一個(gè)一線的技能操作者，要把鉆技術(shù)、傳技能、帶好人、出精品這12個(gè)字牢牢放在心里。他說(shuō)：“工匠就是要對(duì)自己的本職工作有一顆熱愛(ài)的心，只有熱愛(ài)它，才能把產(chǎn)品做到極致，做到精益求精。”

劉湘賓說(shuō)道：

“一心向著自己目標(biāo)前進(jìn)的人，整個(gè)世界都會(huì)給他讓路。”當(dāng)時(shí)，軍人出身的我只有高中文化水平，在我說(shuō)出自己的目標(biāo)是成為國(guó)內(nèi)精密銑加工技術(shù)的最前沿的技能人員時(shí)，好多人都勸我說(shuō)，湘賓你還是踏踏實(shí)實(shí)干工人該干的事。我其實(shí)心里很不是滋味，都是一樣的人，別人可以憑什么我就不行？

其實(shí)，仔細(xì)想來(lái)，也許是三年部隊(duì)生活鍛煉了我，軍人不怕困難，不講條件，為榮譽(yù)而戰(zhàn)的品格塑造了我。光有品格還不行，還要不懂就學(xué)，不會(huì)就問(wèn)，只要不服輸， 就沒(méi)有雙腳過(guò)不去的坎……

經(jīng)過(guò)74次試刀，自創(chuàng)刀具替代進(jìn)口產(chǎn)品

如今的劉湘賓是所在單位的數(shù)控組長(zhǎng)，主要承擔(dān)了國(guó)家防務(wù)裝備慣性導(dǎo)航系統(tǒng)關(guān)鍵件的精密超精密車銑加工任務(wù)。在中華人民共和國(guó)成立70周年大會(huì)閱兵式上，當(dāng)裝備方隊(duì)從天安門城樓前緩緩?fù)ㄟ^(guò)時(shí)，一股自豪感從劉湘賓心里油然而生。

實(shí)際上，劉湘賓數(shù)控團(tuán)隊(duì)加工的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品參加了40余次國(guó)家防務(wù)裝備、重點(diǎn)工程、載人航天、探月工程等大型飛行試驗(yàn)任務(wù)。這其中還包括一些長(zhǎng)征系列火箭導(dǎo)航產(chǎn)品關(guān)鍵零件、衛(wèi)星中的重要部件。

因重量輕、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，薄壁環(huán)狀零件被廣泛應(yīng)用在各大工業(yè)領(lǐng)域。但薄壁環(huán)狀零件在加工過(guò)程中經(jīng)常遇到裝卡易變形、裝卡狀態(tài)下的零件形位精度與釋放后的狀態(tài)不一致、難以準(zhǔn)確測(cè)量薄壁件的尺寸等問(wèn)題。

2008年，劉湘賓就通過(guò)自制測(cè)量表架、選擇高精度的精鏜頭等方式，對(duì)零件結(jié)構(gòu)、裝卡、測(cè)量、刀具選擇以及加工誤差、加工參數(shù)的分析改進(jìn), 讓被加工零件尺寸和位置精度均達(dá)到圖紙要求，成功研究出了一套薄壁環(huán)狀零件側(cè)面鏜孔的方法。

劉湘賓告訴記者，2018年，某型號(hào)特急項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)入數(shù)控組，時(shí)間緊任務(wù)重，一點(diǎn)點(diǎn)失誤都會(huì)導(dǎo)致后續(xù)發(fā)射的失敗。“我們接到任務(wù)后，打破常規(guī)生產(chǎn)模式，工藝、技術(shù)人員提前‘鋪路’，生產(chǎn)人員一人多機(jī)三班倒，檢驗(yàn)保障人員統(tǒng)籌安排、全力配合，兩個(gè)月的任務(wù)竟然只用了22天就優(yōu)質(zhì)完成，為隨后的裝配調(diào)試爭(zhēng)取了更多的寶貴時(shí)間。”

讓他印象深刻的是，他曾聯(lián)合多家研發(fā)單位經(jīng)過(guò)74次試驗(yàn)，自創(chuàng)了一套高精度機(jī)床加工刀具，完全替代了進(jìn)口產(chǎn)品，并取得了發(fā)明專利，每年可為公司生產(chǎn)節(jié)約成本80余萬(wàn)元。

“當(dāng)時(shí)航天第三代材料里由20%至45%的碳化硅組成，這些鋁基復(fù)合材料具有硬度高粘性大等金屬特性，像是在砂輪上磨刀一樣，導(dǎo)致加工刀具磨損厲害，而一把進(jìn)口的加工刀具一般都是好幾千，生產(chǎn)成本太高了，所以我們好幾家單位就開展了復(fù)合材料立銑刀刀具國(guó)產(chǎn)化研究。” 劉湘賓說(shuō)。

后來(lái)經(jīng)多次反復(fù)試刀，改進(jìn)終于成功，研究出的刀具在加工中比進(jìn)口刀具耐用度高4倍以上，并且成本低、表面加工質(zhì)量高，大幅降低了生產(chǎn)成本。

帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，突破硬脆材料精密加工瓶頸

劉湘賓常常告訴自己的徒弟們，干航天工業(yè)的不比去做手機(jī)，做電腦，手機(jī)電腦壞了，可以拿去修，有試錯(cuò)的成本，但航天的精密零件出現(xiàn)了問(wèn)題，將會(huì)給國(guó)家?guī)?lái)更大的損失。

說(shuō)起奉獻(xiàn)，劉湘賓不忘的是自己的團(tuán)隊(duì)。劉湘賓勞模創(chuàng)新工作室成立以來(lái)，以精密加工技術(shù)攻關(guān)研究為依托，為企業(yè)精密、超精密加工制造保駕護(hù)航。現(xiàn)在，他所在團(tuán)隊(duì)的軸圓柱度、半球球面度等加工精度在整個(gè)西北片區(qū)獨(dú)占鰲頭。

據(jù)劉湘賓介紹，在某型號(hào)球閥的加工中，通過(guò)自創(chuàng)拋光輪，打破傳統(tǒng)硬對(duì)硬的加工模式，改變?yōu)檐泴?duì)硬的加工方法，保證了氈墊在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)定位準(zhǔn)確。同時(shí)，采用工裝壓表的方法控制機(jī)床坐標(biāo)的位移精度，使球體圓度達(dá)到了0.002毫米、光潔度達(dá)到1級(jí)的設(shè)計(jì)要求，使產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上。

2017年，劉湘賓主動(dòng)請(qǐng)纓，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在班組建立了半球、球碗生產(chǎn)單元，全力配合進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。對(duì)比刃具參數(shù)、優(yōu)化加工工序，進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)和改制。攻關(guān)后的半球、球碗兩種零件的合格率由原來(lái)的55%提高到90%，單件成本降低50%，生產(chǎn)效率提升了近3倍。

2018年5月，劉湘賓帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展了以某型產(chǎn)品零件加工為代表的航天硬脆材料零件超聲振動(dòng)低應(yīng)力精密加工技術(shù)研究。經(jīng)過(guò) 9 個(gè)月反復(fù)試驗(yàn)，使加工精度達(dá)到了壁厚0.5至0.8 毫米、內(nèi)外球面同軸度1微米，首次在國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)現(xiàn)了球型薄壁石英玻璃的加工需求。

“此項(xiàng)目為院級(jí)工藝技術(shù)研究課題，典型硬脆材料零件超聲振動(dòng)精密加工工藝技術(shù)的突破，滿足了設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，打通了該型號(hào)研制的關(guān)鍵瓶頸，為我國(guó)新型防務(wù)裝備研制生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。” 劉湘賓說(shuō)。

劉湘賓認(rèn)為，作為一個(gè)一線的技能操作者，要把鉆技術(shù)、傳技能、帶好人、出精品這12個(gè)字牢牢放在心里。他說(shuō)：“工匠就是要對(duì)自己的本職工作有一顆熱愛(ài)的心，只有熱愛(ài)它，才能把產(chǎn)品做到極致，做到精益求精。”

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