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如何正確清洗電熱水器？正確清洗電熱水器，這些步驟要記得！1、清洗電熱水器之前，要先拔下電源線，關(guān)閉電源。2、關(guān)閉冷水閥門，用扳手拆卸氣壓閥裝置，并將其連接在一個塑料管上面，同時，將熱水器內(nèi)膽的水排放掉。3、打開泄壓閥，用扳手垂直旋轉(zhuǎn)90度，將里面的水放完，然后接到熱水管道上，通過熱水管道沖洗內(nèi)膽。這時會有很多渾濁的水會從內(nèi)膽中流出來，反復(fù)幾次，等到流出來的水是干凈的，就說明內(nèi)膽清洗干凈了。,通電后加熱恢復(fù)正常，但必須告訴用戶，必須先打開熱水器水龍頭放水，再按下加熱開關(guān)1進(jìn)行加熱，決不能在未打開水龍頭的情況下先按加熱開關(guān)1進(jìn)行加熱，,熱水器常見故障及維修方法故障現(xiàn)象漏電保護(hù)電源線指示燈有亮，熱水器電源指示燈不亮，無熱水。原因分析：（1）控溫器是未打開。（2）連接線插片松脫或斷開。（3）加熱管工作電壓不正常。（4）熱斷路器動作。維修方法：（1）檢查控溫器調(diào)溫旋鈕是否調(diào)到至高溫位置（定溫式無調(diào)溫旋鈕）（2）檢查電源線和各連接線是否松脫或斷開。,第二步，按下加熱1或加熱2開關(guān)，將加熱繼電器J1、J2線圈回路接地，選擇單管加熱還是雙管加熱。這是受面板加熱開關(guān)控制過程。。

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空調(diào)進(jìn)水了怎么辦(空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)水怎么解決方法)

 

前沿拓展：

一、 房間空調(diào)的R410A替代：

 

一直以來房間空調(diào)所使用的制冷劑（R22）是屬于含有破壞臭氧層物質(zhì)的HCFC類制冷劑，根據(jù)國際規(guī)定和國內(nèi)有關(guān)環(huán)保的相關(guān)規(guī)定，我們有必要盡早用對臭氧層沒有破壞性的新制冷劑來替代R22。

 

現(xiàn)在房間空調(diào)主要是使用HFC類制冷劑中的R410A。R410A制冷劑的壓力特性是：在同一制冷劑溫度條件下比R22高約1.6倍，但能效比基本相同；它是由氫（H）氟（F）、碳（C）合成的。HFC類的另外一種代表性的制冷劑是R407C，該制冷劑雖然能效比不上R410A，但在壓力特性方面和R22大致相同。

 

二、R410A制冷劑的化學(xué)特性：

 

R410A是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的非燃性制冷劑，與R22大致相同。但是，R410A和R22一樣其蒸汽比重比空氣比重大。（一旦在緊閉的的房間里發(fā)生制冷劑泄漏，就有可能導(dǎo)致下層制冷劑的滯留，引起缺氧事故的發(fā)生，同時，若直接與火源接觸，會產(chǎn)生毒氣體，所以請在制冷劑不會滯留的環(huán)境中使用。）

 

三、R410A制冷劑的性質(zhì)對比：

 

表1.R410A和R22及R407C物理性質(zhì)比較表：

 

 

四、冷媒組成變化（近似共沸特性）

 

R410A是由R32和R125兩種成分構(gòu)成的。所謂近似共沸，是指氣液平衡曲線（壓力一定）的露點曲線和沸點曲線大致處于重疊狀態(tài)，具有這種化學(xué)特性的多成分制冷劑在蒸發(fā)（或者凝縮）這些所謂態(tài)變化時組成結(jié)構(gòu)的變化很小。因此，即使在配管的氣態(tài)部發(fā)生制冷劑泄漏，循環(huán)制冷劑的組成結(jié)構(gòu)的變化也很小。

 

因此，R410A可以跟R22這些單一成分制冷劑同樣使用。但在充填制冷劑的時候，考慮到制冷劑氣瓶等容器里的制冷劑在氣態(tài)和液態(tài)的組成還是有若干變化，因此要盡量在液態(tài)部分填充制冷劑。

 

五、壓力特征：

 

R410A同R22相比，在同一溫度條件下的飽和蒸汽壓力比R22約高1.6倍，因此請使用高耐壓標(biāo)準(zhǔn)的R410A工具和零部件進(jìn)行施工或維修。

 

表2.R410A和R22飽和蒸汽壓力比較表：單位：MPa

 

 

六、R410A的冷凍機(jī)油

 

R22冷凍機(jī)油一直以來是使用礦物油、烷基苯類合成油。R410A與礦物油等以往的冷凍油相溶性低，冷凍機(jī)油容易在系統(tǒng)中滯留。R410A所使用的冷凍機(jī)油是與它相溶性高的酯類、醚類合成油。這些合成油吸濕性較高，在使用時要比以往的冷凍機(jī)油更加注意。同時，這些合成油若與礦物油、烷基苯類合成油等相混合時會導(dǎo)致機(jī)油劣化、毛細(xì)管堵塞或壓縮機(jī)的故障，所以絕對不要混入。

 

七、配管擴(kuò)口加工：

 

1.由于配管的擴(kuò)口尺寸和擴(kuò)口螺母尺寸與R22不同，因此在使用R410A用配管組件（外包裝及材料上有識別）時，請使用專用工具擴(kuò)口而成的配管。此外，但務(wù)必請使用壁厚0.8mm的銅管。

 

2.此外，使用以往的擴(kuò)口工具時，請必須以確保為A尺寸擴(kuò)口。

 

 

 

八、配管材料加工：

 

在配管加工時，要時刻注意：內(nèi)部不能有水分或污垢進(jìn)入、不能使用和要安裝的空調(diào)所使用的冷凍機(jī)油不同的機(jī)油、是否有制冷劑泄漏。若在加工配管時要使用冷凍機(jī)油，則要使用已除去水分的機(jī)油，保管時要用氣密性較好的蓋子密封。

 

1. 擴(kuò)口加工順序和注意事項：

 

1）剪切配管：使用割刀時，小心剪切。注意不要使銅管變形，否則重新割管。

 

2）斷面毛刺的清除及切粉的清掃：清除掉毛刺后若端面形狀變形，或銅屑粘附在擴(kuò)口部，則會引起制冷劑泄露。所以要斷面朝下小心清理毛刺，不允許用嘴向銅管內(nèi)吹氣，導(dǎo)致銅管內(nèi)附著銅屑。

 

3）插入擴(kuò)口螺母；

 

4）擴(kuò)口加工：清潔固定夾具和銅管。利用固定夾具進(jìn)行加工，可以使用R410A專用擴(kuò)口器或以往R22的擴(kuò)口器。要注意各種擴(kuò)口器的擴(kuò)口加工尺寸不同，若使用的是以往的擴(kuò)口器，則必須使用用來調(diào)整凸出長度的銅管尺等來確保A尺寸的準(zhǔn)確性。

 

 

 

（擴(kuò)口及擴(kuò)口螺母結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸密封關(guān)系示意圖） 

 

2. 擴(kuò)口連接順序和注意事項：

 

1）確認(rèn)擴(kuò)口及連接部位是否有傷痕、污垢。

 

2）擴(kuò)口加工部位要和連接管的軸心同一水平線。

 

3）利用活扳手按工藝規(guī)定的扭矩擰緊。R410A的扭矩和以前R22的扭矩相同。但如果緊固扭矩太小，則會出現(xiàn)漏氣；如果緊固扭矩太大，則會出現(xiàn)擴(kuò)口壁厚減少、擴(kuò)口螺母破裂、擴(kuò)口螺母無法取出等問題。因此，扭矩數(shù)據(jù)請參照表7。

 

4）安裝或維修管路連接時，連接管路喇叭口的內(nèi)外側(cè)以及接口處（室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器接口、室外機(jī)截止閥體端面）涂裝冷凍機(jī)油時，所使用的油必須是廠家所規(guī)定的，若是使用不同的油，則有可能造成冷凍機(jī)油劣化而引起壓縮機(jī)不良。

 

表7：R410A擴(kuò)口緊固扭矩參考值

 

 

3. 配管材料的保管及管理

 

1）配管材料的種類及保管，空調(diào)所使用的配管大致如下：

 

 

R410A的壓力比R22高1.6倍，所以R410A所選用的配管材料不但要保證表8中所規(guī)定的厚度，而且必須選用不含有雜質(zhì)、不殘留異物、灰塵的銅管。使用和保管時，既要防止壓壞、變形、劃痕碰傷，也必須注意防止水分和異物的進(jìn)入。

 

配套連接管路的開口端用塞子等密封好，保管的時候確認(rèn)是否確實密封。保管存放帶有外皮隔熱保溫海面層的銅管和不帶保溫層的銅管時，要把開口部位用包扎帶纏緊等方法來密封。

 

表8：銅管的厚度

 

 

2）配套管路的識別與管理原則：

 

（1）配套管路：R410A使用的是規(guī)定厚度的銅管，擴(kuò)口加工尺寸和擴(kuò)口螺母的尺寸見表5所示與R22不同，因此，請使用為R410A而生產(chǎn)的配套管路。另外，R410A專用的在外皮或包裝材料上有標(biāo)識（銅管厚度等）請確認(rèn)。（R22的機(jī)器也可以使用，但規(guī)格是1/2″和5/8″的擴(kuò)口螺母寬度較大，所以要注意活扳手扭矩及配管連接余留空間。）

 

（2）有外皮（保溫層）銅管：在使用之前請確認(rèn)是否是R410A的規(guī)定厚度的銅管。另外，R410A專用的在外皮或包裝材料上有標(biāo)識（銅管厚度等）請確認(rèn)。（R22的機(jī)器也能使用）

 

（3）銅管（無保溫層）：請使用R410A配管所規(guī)定的厚度、純度的銅管。由于銅管表面露出，使用時要十分注意，同時還要注意做好標(biāo)識，以便和其他配管區(qū)分開來，防止用錯。

 

（4）配管原則：

 

①干燥、清潔：內(nèi)部需無水分及污物灰塵。如混入水分和灰塵，將發(fā)生膨脹閥、毛細(xì)管堵塞；不制冷、不制熱；冷凍機(jī)油劣化；壓縮機(jī)故障等問題。

 

②密封：管路必須無泄漏點。如 制冷劑泄漏，將發(fā)生制冷劑氣體欠缺；壓力降低；不制冷、不制熱；排氣溫度上升；冷凍機(jī)油劣化；壓縮機(jī)故障等問題。

 

3）施工操作時的注意事項

 

在施工現(xiàn)場連接配管時請注意以下事項：

 

（1）在完成與空調(diào)連接之前配管的管口處要密封好，防止進(jìn)入塵土或水分。

 

（2）雨天施工更要特別注意防止水分進(jìn)入管路或空調(diào)制冷系統(tǒng)內(nèi)。若水分進(jìn)入，則會使冷凍機(jī)油劣化，導(dǎo)致空調(diào)制冷系統(tǒng)故障。

 

（3）連接配管安裝施工應(yīng)盡量在短時間內(nèi)完成，取掉密封后若長時間放置，則要充分充氮氣或用真空泵干燥處理。

 

4. 焊接操作工藝

 

1）連接管路（加長管時）的接口焊接處理：把要焊接的管路接口制作成“杯形”口，往縫隙焊入焊料依靠粘合力粘在一起，因此，是否有充分的接合面，是否余留合適的間隙很重要。銅管接頭最小插入深度、管外徑與接頭內(nèi)徑之間的空隙如下表9所示。若是用銅焊料焊接，間隙在0.05mm0.1mm連接最為牢固。

 

 

 表9銅管插頭最小插入深度和間隙

 

在連接配管時，除了采用按表9的要求加工焊接銅管連接端后連接之外，有時也使用插口管連接管來連接。

 

2）焊料使用要求：

 

（1）銀焊料：是銀和銅的主要合金。使用銀銅合金焊接鐵、銅，焊接性能好，但價比較高。

 

（2）磷銅焊料：（BcuP）磷銅焊料主要是使用在銅和銅的焊接。

 

（3）低溫焊接：一般人們所說的焊錫，是錫和鉛的合金。接合強(qiáng)度弱，一般不使用在焊接銅管。

 

注意事項：①BcuP磷銅焊料容易和硫磺反應(yīng)，生成水溶性的脆弱化合物，導(dǎo)致制冷劑泄漏。在溫泉地帶請使用其他焊料或在表面涂裝。

 

②維修時若需要重新焊接，請使用同一種焊料。

 

不使用助溶劑，用于銅與銅的焊接，不能用于鐵基系母材的焊接

 

1） 助焊劑：

 

（1） 要使用助焊劑的原因：①除去母材金屬的氧化皮或異物，使焊料流暢。

 

②防止焊接時金屬表層氧化。

 

③有助于降低焊料表面張力，和母材更溶和。

 

（2） 助焊劑必備的性質(zhì)：

 

①助焊劑的活性溫度和焊接溫度相一致。

 

②有效溫度范圍廣。

 

③焊接后的溶渣容易除去。

 

④對母材或焊料的腐蝕作用極小。

 

⑤涂裝性能好，對人無害。

 

⑥如上所述，助焊劑的作用復(fù)雜，因此要根據(jù)母材的種類、形狀、焊料的種類、焊接方法等來選擇最合適的助焊劑。

 

（3）助焊劑的種類：

 

①非腐蝕性助焊劑

 

一般是硼砂和硼酸的混合物。焊接溫度在800℃以上有效果。

 

②活性化助焊劑

 

一般用在銀焊料的助焊劑幾乎都是這種助焊劑。這種助焊劑是硼砂、硼酸的化合物在加上氟化鉀、氯化鉀、氟化納等化合物之后增強(qiáng)了除去氧化皮能力的化合物。

 

注意事項：①焊接后請清除助焊劑。

 

②若助焊劑里所含的氯殘留在配管中，會引起冷凍機(jī)油劣化，所以請使用不含氯的助焊劑。

 

③若需要往助焊劑里加水，則要使用不含氯的水（如蒸餾水、離子交換水等）

 

（4）焊接作業(yè)：焊接作業(yè)需要有高度的技術(shù)和經(jīng)驗，而且取得《國家勞動技術(shù)技能培訓(xùn)部門》培訓(xùn)后下發(fā)的“電氣焊接技術(shù)技能等級資格證書”的有一定理論知識和實踐操作經(jīng)驗的人員操作。

 

（5）防止氧化的操作方法：

 

①在氮氣瓶裝上減壓閥和流量計。

 

②用銅管與配管連接，在氮氣瓶側(cè)裝上流量計。

 

③為防止氮氣逆流，要把配管與插入的銅管之間的縫隙密封。

 

④吹氮氣的時候配管側(cè)的端部要堵塞，不能開放。

 

⑤氮氣的流量控制在0.05m³/H減壓閥在0.02MPa（0.2kgfcm²）以內(nèi)。

 

⑥作業(yè)后在配管冷卻到一定程度之前（可以用手觸摸）要繼續(xù)吹氮氣。

 

⑦焊接后要徹底清理掉助焊劑。

 

 

（6）焊接時的注意事項

 

①必須具有規(guī)定的焊接強(qiáng)度。

 

②在運轉(zhuǎn)后的加壓狀態(tài)中仍能保持氣密性。

 

③不會因運轉(zhuǎn)時的振動而造成折損、裂痕。

 

④焊接加熱不會造成構(gòu)成材料變質(zhì)。

 

⑤不會造成氧化皮、助焊劑堵塞制冷劑系統(tǒng)。

 

⑥焊接部位不會阻擋或堵塞制冷劑系統(tǒng)。

 

⑦不會出現(xiàn)從焊接部位引起腐蝕。

 

（7）過熱防止

 

焊接加熱時母材內(nèi)外側(cè)有可能氧化，特別是制冷劑系統(tǒng)內(nèi)側(cè)的過熱氧化所產(chǎn)生的氧化皮會成為系統(tǒng)的垃圾，對系統(tǒng)毛細(xì)管產(chǎn)生堵塞，因此，要注意在最佳溫度點焊接的同時還要最小限度地減小加熱面積。

 

（8）過熱保護(hù)

 

為防止火焰或高溫引起靠近焊接部的零部件過熱損傷或變質(zhì)，請使用金屬板遮擋保護(hù)或用浸水的布水保護(hù)，或者使用吸熱材料進(jìn)行過熱保護(hù)。

 

（9）焊接時的固定

 

若在熔融了的焊料正在凝固時挪動或振動，都會引起焊接部出現(xiàn)裂痕。

 

（10）氧化防止劑

 

為提高焊接作業(yè)的效率，市場上出現(xiàn)各種各樣的氧化防止劑。但其成分多種多樣，其中也許有腐蝕配管、對HFC制冷劑或冷凍機(jī)油有不良影響的物質(zhì)，所以使用時要十分小心。

拓展知識：