移位電機故障(電機轉子移位)

前沿拓展：

氣力輸送羅茨鼓風機原理：

氣力輸送羅茨鼓風機是一種容積式旋轉鼓風機。轉子上的每個凹部與氣缸內壁形成一個工作容積。轉子旋轉期間，氣體從吸入口排出。當移動到排氣口附近并與排氣口連接時，由于高壓氣體回流，工作容積中的壓力突然升高，然后氣體被輸送到排氣通道。兩轉子不接觸，間隙控制嚴密，廢氣不受潤滑油污染。

維護氣力輸送羅茨風機：

羅茨風機正常停機時，先打開旁通管“通風”，待氣壓下降（基本為零）后切斷電源，然后關閉進水閥和冷卻水系統(tǒng)。在異常停機的情況下，首先考慮打開旁通管進行“通風”。

氣力輸送風機維護：在正常運行期間，每1～2小時檢查軸承溫度、油箱和電機潤滑油溫度；運行時噪聲大，不應高于規(guī)定值羅茨風機。為了降低噪聲，可以使用一些簡單的方法來降低噪聲，如洞穴法。挖一個合適的地下洞穴，用一根管道將進氣口引入洞穴，用另一根管道將外部空氣引入洞穴。試著將兩根管道踏入洞穴底部，這樣可以降低很多噪音。

有兩種方法可以調節(jié)氣力輸送羅茨鼓風機。一是通風。這個方法簡單可靠，但不經濟。更經濟的方法是調整速度。但是，應注意的是，速度的增加應考慮機械設備的機械強度，不應增加太多。一般情況下，速度不得超過銘牌的15%。速度的提高通常會導致更換較大的電機。

氣力輸送羅茨鼓風機。潤滑油應按時更換，或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾。如果首次啟動后工作時間超過200小時，則更換機油。建議按時點檢維修，更換部分或全部吸音材料。空氣過濾器應經常維護，進出口閥門和旁通管應保持良好狀態(tài)，立即修復問題。

氣力輸送羅茨風機異常振動或噪音過大的原因及處理方法：

① 故障原因：滾動軸承嚴重磨損。

處理方法：更換軸承。

② 故障原因：軸承座已損壞。

處理方法：更換軸承座。

③ 故障原因：異物進入葉輪引起葉輪和葉輪，葉輪和殼體受到沖擊。

處理方法：清潔鼓風機，檢查殼體是否損壞。

④ 故障原因：葉輪過載和軸變形引起的碰撞。

處理方法：檢查背壓，檢查葉輪對準，調整間隙。

⑤ 故障原因：過熱，葉輪與殼體進口摩擦。

處理方法：檢查過濾器和背壓，增加葉輪與殼體進口之間的間隙。

⑥ 故障原因：由于結垢葉輪不平衡。

處理方法：清潔葉輪和外殼以確保葉輪工作間隙。

⑦ 故障原因：地腳螺栓松動及其他緊固件松動。

處理方法：擰緊地腳螺栓并使底座平整。

⑧ 故障：齒輪間隙過大、錯位、固定松動。

處理方法：重新安裝齒輪并確保側面間隙。

⑨ 故障：電機和風扇未對齊。

處理方法：電機和風扇對齊。

⑩ 故障：止回閥損壞。

處理方法：更換止回閥。

拓展知識：