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前沿拓展：

當(dāng)前，我國(guó)正加速推動(dòng)中國(guó)制造的智能改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，尤其是隨著人工智能、云計(jì)算、5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新興科技的蓬勃發(fā)展，新模式新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)，形成數(shù)智化發(fā)展新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。而新一代信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合，使得制造業(yè)正成為數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)的主戰(zhàn)場(chǎng)。

10月16日，南都記者最新獲悉，廣東本土廚衛(wèi)品牌萬家樂的新廠區(qū)——智慧科技產(chǎn)業(yè)園（下簡(jiǎn)稱產(chǎn)業(yè)園）正式啟用。據(jù)透露，產(chǎn)業(yè)園總建筑規(guī)模達(dá)到18萬平方米，采用MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)、柔性生產(chǎn)線、全自動(dòng)立體倉(cāng)庫、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等。新廠區(qū)年產(chǎn)能達(dá)到燃熱300萬套，灶具100萬套。

以新的MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)為例，其對(duì)舊的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了全新的升級(jí)和迭代，新廠采用規(guī)模化預(yù)裝+柔性化總裝，有效提高生產(chǎn)效率，據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，舊廠人均產(chǎn)能1.2臺(tái)/小時(shí)，新廠人均產(chǎn)能1.6臺(tái)/小時(shí)，新廠生產(chǎn)效率較舊的生產(chǎn)技術(shù)可提升35.38%。

而萬家樂新的產(chǎn)業(yè)園最大的變化還是加持了智慧工廠的數(shù)智轉(zhuǎn)型。據(jù)介紹，產(chǎn)業(yè)園的數(shù)智化將貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、運(yùn)營(yíng)、服務(wù)等全鏈路。如新的生產(chǎn)線在產(chǎn)品裝好之后，會(huì)進(jìn)行產(chǎn)品掃碼上線，新工廠的產(chǎn)品掃碼上線之后，通過智能弱電系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)銷商從下單、生產(chǎn)、配送、售后全程質(zhì)量溯源。

產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)、個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，總裝自動(dòng)化+零件鈑金自動(dòng)化+立庫（WMS系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)效率提升20%。

在產(chǎn)業(yè)園運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，通過ERP、MES等應(yīng)用系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，與終端設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)匹配，與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

萬家樂方面介紹，產(chǎn)業(yè)園經(jīng)過三年的規(guī)劃和建設(shè)，減少了無效的人工和物料搬運(yùn)。比如倉(cāng)庫的效率提升，新工業(yè)園倉(cāng)儲(chǔ)面積減少60%，容量增加120%，是燃?xì)饩咝袠I(yè)第一個(gè)全自動(dòng)立體倉(cāng)庫，倉(cāng)庫占地6000平方米，庫容量達(dá)到15.5萬臺(tái)。另外，立體倉(cāng)庫配置WMS系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)查詢倉(cāng)庫、產(chǎn)品數(shù)據(jù)，可自動(dòng)分析產(chǎn)品庫齡，有效管控及處理積壓。

南都記者獲悉，目前產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)正式啟用，而剛剛發(fā)售的萬家樂A3正是在產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)下線的首款旗艦新品。

采寫：南都記者 孔學(xué)劭

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